হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কীভাবে কাজ করে: সম্পূর্ণ নির্দেশিকা

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কীভাবে কাজ করে: সংক্ষিপ্ত উত্তর

ক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (HPU) একটি জলবাহী পাম্প চালানোর জন্য একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা দহন ইঞ্জিন ব্যবহার করে কাজ করে, যা একটি জলাধার থেকে তরল টেনে এবং এটিকে চাপ দেয়। সেই চাপযুক্ত তরলটি নিয়ন্ত্রণ ভালভের মাধ্যমে অ্যাকচুয়েটর - সিলিন্ডার বা হাইড্রোলিক মোটর - যা তরল শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তি বা গতিতে রূপান্তরিত করে। একবার তরলটি তার কাজ শেষ করে, এটি জলাধারে ফিরে আসে, যেখানে চক্রটি পুনরাবৃত্তি হওয়ার আগে এটি ফিল্টার করা হয় এবং ঠান্ডা হয়।

এই ক্লোজড-লুপ প্রক্রিয়াটি একটি কমপ্যাক্ট ইউনিটকে প্রচুর শক্তি তৈরি করতে দেয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল এইচপিইউ এ কাজ করছে 3,000 পিএসআই (207 বার) তুলনামূলকভাবে ছোট সিলিন্ডারের মাধ্যমে হাজার হাজার পাউন্ড পুশিং বা টানা শক্তি সরবরাহ করতে পারে, এই কারণেই হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ভারী যন্ত্রপাতি, ম্যানুফ্যাকচারিং প্রেস, অ্যারোস্পেস গ্রাউন্ড সাপোর্ট এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রভাবশালী পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।

ক এর মূল উপাদান হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কীভাবে কাজ করে তা বোঝা প্রতিটি প্রধান উপাদান কী করে তা জানার সাথে শুরু হয়। প্রতিটি HPU - একটি 1-গ্যালন বেঞ্চ-টপ ইউনিট থেকে একটি 500-গ্যালন শিল্প পাওয়ার প্যাক পর্যন্ত - একই মৌলিক বিল্ডিং ব্লক ধারণ করে।

জলাধার (হাইড্রোলিক ট্যাঙ্ক)

জলাধারটি জলবাহী তরল সরবরাহ সঞ্চয় করে। এটি কেবল একটি প্যাসিভ ধারক নয়। একটি ভাল-পরিকল্পিত জলাধার প্রবেশ করানো বাতাসকে প্রত্যাবর্তনকারী তরল থেকে পালাতে দেয়, তাপ অপচয়ের জন্য পর্যাপ্ত ক্ষেত্রফল প্রদান করে এবং পাম্প সাকশন ইনলেট থেকে রিটার্ন লাইনকে আলাদা করতে অভ্যন্তরীণ বিভ্রান্তি ব্যবহার করে। এই বিচ্ছেদ গরম, বায়ুযুক্ত রিটার্ন তরলকে অবিলম্বে পাম্পে পুনরায় প্রবেশ করতে বাধা দেয়। থাম্বের ট্যাঙ্ক মাপ নিয়ম সমান একটি তরল ভলিউম প্রস্তাব পাম্পের প্রতি মিনিটে প্রবাহের হার তিন থেকে পাঁচ গুণ যদিও হাই-ডিউটি-সাইকেল সিস্টেমে প্রায়ই আরও বেশি প্রয়োজন হয়।

প্রাইম মুভার (ইলেকট্রিক মোটর বা ইঞ্জিন)

প্রাইম মুভার যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে যা পাম্প চালায়। শিল্প এবং স্থির অ্যাপ্লিকেশনে, ক তিন-ফেজ এসি বৈদ্যুতিক মোটর এটি আদর্শ, সাধারণত ছোট দোকানের প্রেসের জন্য 1 HP থেকে বড় হাইড্রোলিক প্রেস লাইন বা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের জন্য 200 HP পর্যন্ত। মোবাইল সরঞ্জাম — খননকারী, স্কিড স্টিয়ার, ক্রেন — গাড়ির ডিজেল ইঞ্জিনকে প্রাইম মুভার হিসেবে ব্যবহার করে, একটি পাওয়ার টেক-অফ (PTO) এটিকে হাইড্রোলিক পাম্পের সাথে সংযুক্ত করে।

হাইড্রোলিক পাম্প

পাম্প হল হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের হৃদয়। এটি চাপ তৈরি করে না - এটি প্রবাহ তৈরি করে। চাপ তখনই বিকশিত হয় যখন সেই প্রবাহটি প্রতিরোধের (একটি লোড) পূরণ করে। তিনটি পাম্পের ধরন প্রাধান্য পায়:

• গিয়ার পাম্প: সহজ, সাশ্রয়ী মূল্যের, এবং দূষণ সহনশীল। স্থির স্থানচ্যুতি। লগ স্প্লিটার, ডাম্প ট্রাক এবং কম খরচে পাওয়ার প্যাকগুলিতে সাধারণ। সাধারণ দক্ষতা: 80-85%।
• ভ্যান পাম্প: শান্ত অপারেশন এবং ভাল ভলিউমেট্রিক দক্ষতা। মসৃণ, কম শব্দ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন মেশিন টুলস এবং শিল্প সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়.
• পিস্টন পাম্প: উচ্চ-চাপের ক্ষমতা (6,000 PSI এবং তার পরেও), পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি বিকল্প এবং উচ্চ দক্ষতা (90-95%)। হাইড্রোলিক প্রেস, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এবং মহাকাশের মতো অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য আদর্শ পছন্দ।

কন্ট্রোল ভালভ

কন্ট্রোল ভালভগুলি নিয়ন্ত্রণ করে যে তরল কোথায় যায়, এটি কত দ্রুত চলে এবং কতটা চাপ অনুমোদিত। তিনটি প্রধান বিভাগ হল:

• দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ (DCVs): কোন অ্যাকচুয়েটর পোর্ট চাপযুক্ত তরল গ্রহণ করে এবং কোনটি ট্যাঙ্কে ফিরে আসে তা নির্ধারণ করুন। Solenoid-চালিত DCVs দূরবর্তী বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
• চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ: রিলিফ ভালভ (যা সিস্টেমের সর্বোচ্চ চাপের সীমা সেট করে), চাপ-হ্রাসকারী ভালভ এবং সিকোয়েন্স ভালভ অন্তর্ভুক্ত করুন। একটি ত্রাণ ভালভ একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইস — এটি ছাড়া, একটি অবরুদ্ধ অ্যাকচুয়েটর চাপ তৈরি করতে পারে যতক্ষণ না কিছু বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয়।
• প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ: তরল প্রবাহ সীমাবদ্ধ বা পরিমাপ করে অ্যাকচুয়েটর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। এইভাবে অপারেটররা সিলিন্ডারের এক্সটেনশন এবং প্রত্যাহার গতি নিয়ন্ত্রণ করে।

কctuators

কctuators are the output devices that convert hydraulic fluid power back into mechanical work. হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রৈখিক বল এবং গতি তৈরি করে — একটি রড প্রসারিত বা প্রত্যাহার করা। হাইড্রোলিক মোটর ঘূর্ণমান গতি এবং টর্ক উত্পাদন. পছন্দটি সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে অ্যাপ্লিকেশনটির কী ধরনের আন্দোলন প্রয়োজন তার উপর।

পরিস্রাবণ সিস্টেম

হাইড্রোলিক উপাদান ব্যর্থতার এক নম্বর কারণ দূষণ - শিল্প সমীক্ষা ধারাবাহিকভাবে বৈশিষ্ট্যযুক্ত 70-80% হাইড্রোলিক ব্যর্থতা তরল দূষণের জন্য। ফিল্টারগুলি সাকশনে (পাম্প রক্ষা করার জন্য), চাপ (ডাউনস্ট্রিম উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য) এবং রিটার্ন (আধারে পুনঃপ্রবেশের আগে তরল পরিষ্কার করার জন্য) অবস্থান করা হয়। ফিল্টার রেটিং মাইক্রোনে প্রকাশ করা হয়; বেশিরভাগ সিস্টেম ISO 4406 ক্লাস 16/14/11 বা তার চেয়ে ভালো পরিচ্ছন্নতা স্তরকে লক্ষ্য করে।

হিট এক্সচেঞ্জার বা কুলার

হাইড্রোলিক সিস্টেম তাপ উৎপন্ন করে — মোটামুটিভাবে ইনপুট পাওয়ারের 25-30% সাধারণত একটি স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমে তাপ হিসাবে হারিয়ে যায়। 180°F (82°C) এর উপরে কাজ করা তরল দ্রুত হ্রাস পায়, যা সীল পরিধান এবং অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে। এয়ার-ব্লাস্ট কুলার বা ওয়াটার-কুলড হিট এক্সচেঞ্জারগুলি সুপারিশকৃত অপারেটিং সীমার মধ্যে তরল তাপমাত্রা বজায় রাখে, সাধারণত 100°F থেকে 140°F (38°C থেকে 60°C) .

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের ধাপে ধাপে অপারেটিং চক্র

অপারেটিং সাইকেল ভেঙ্গে দিলে এটা পরিষ্কার হয় যে কিভাবে একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত কাজ করে:

1. মোটর শুরু হয়, পাম্প ঘোরে: প্রাইম মুভার পাম্প ঘোরে। অভ্যন্তরীণ পাম্প জ্যামিতি — মেশিং গিয়ার দাঁত, ঘূর্ণায়মান পিস্টন, বা স্লাইডিং ভ্যান — প্রসারিত এবং সংকোচনকারী চেম্বার তৈরি করে যা সাকশন লাইনের মাধ্যমে জলাধার থেকে তরল আঁকে।
2. তরল চাপ দেয়: পাম্প স্থানচ্যুতি এবং RPM দ্বারা নির্ধারিত একটি প্রবাহ হারে চাপ লাইনে তরলকে জোর করে। তরল প্রতিরোধের সম্মুখীন হওয়ার সাথে সাথে চাপ তৈরি হয় — একটি লোডের ওজন, একটি বন্ধ ভালভ বা একটি অ্যাকুয়েটর সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল।
3. রিলিফ ভালভ সিস্টেমের সীমা বজায় রাখে: যদি চাপ রিলিফ ভালভের সেটিং (যেমন, 3,000 PSI) ছাড়িয়ে যায়, তাহলে ভালভ খুলে যায় এবং অতিরিক্ত প্রবাহকে ট্যাঙ্কে ফিরে বাইপাস করে, সমস্ত উপাদানকে রক্ষা করে।
4. দিকনির্দেশক ভালভ রুট তরল: কn operator or control system energizes a solenoid, shifting the directional valve. Pressurized fluid is directed to one port of a cylinder or motor.
5. কctuator moves: পিস্টন এলাকায় কাজ করে তরল চাপ বল তৈরি করে (ফোর্স = চাপ × এলাকা)। একটি 4-ইঞ্চি বোর সিলিন্ডার 2,500 পিএসআই প্রায় উত্পাদন করে 31,400 lbf পুশ ফোর্স .
6. ফেরত তরল প্রবাহ ফিরে: অ্যাকচুয়েটরের বিপরীত দিক থেকে স্থানচ্যুত তরল দিকনির্দেশক ভালভের মধ্য দিয়ে ফিরে যায় এবং রিটার্ন ফিল্টার দিয়ে জলাধারে ফিরে আসে।
7. তরল ঠান্ডা এবং ফিল্টার করা হয়: জলাধারে, তরল স্থির হয়, প্রবেশ করা বাতাস ছেড়ে দেয় এবং শীতল হয়। তারপরে এটি পরবর্তী চক্রের জন্য স্তন্যপান লাইনে ফিরে আসার জন্য প্রস্তুত।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের ধরন এবং তাদের অপারেটিং পার্থক্য

সমস্ত হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট অভ্যন্তরীণভাবে একইভাবে কাজ করে না। নকশা পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মক্ষমতা, দক্ষতা, এবং অ্যাপ্লিকেশন উপযুক্ততা প্রভাবিত করে।

পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পাম্প সিস্টেম

একটি পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি এইচপিইউতে, পাম্প স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার আউটপুট প্রবাহকে সিস্টেমের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য করে। যখন একটি অ্যাকচুয়েটর অবস্থান ধরে রাখে এবং কোন নড়াচড়ার প্রয়োজন হয় না, তখন পাম্পটি বন্ধ করে দেয় এবং চাপ বজায় রাখার জন্য শুধুমাত্র যথেষ্ট প্রবাহ সরবরাহ করে। এটি স্থির-স্থানচ্যুতি ব্যবস্থার তুলনায় তাপ উত্পাদন এবং শক্তি খরচকে নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে যা অব্যাহতভাবে রিলিফ ভালভের উপর অতিরিক্ত প্রবাহকে বাইপাস করে। ভাল-বাস্তবায়িত পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি সিস্টেম দ্বারা শক্তি খরচ কাটা করতে পারেন 30-50% তুলনীয় স্থির স্থানচ্যুতি নকশা বনাম.

পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ HPUs

ভিন্ন ভিন্ন পাম্প স্থানচ্যুতির পরিবর্তে, একটি VSD হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) এর মাধ্যমে মোটরের গতি পরিবর্তিত করে। চাহিদা কমে গেলে, পাম্প বাইপাস প্রবাহের পরিবর্তে মোটর ধীর হয়ে যায়। এই সিস্টেমগুলি আধুনিক শিল্প সুবিধাগুলিতে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় কারণ তারা শক্তি খরচ এবং শব্দের মাত্রা উভয়ই হ্রাস করে — নিষ্ক্রিয় অবস্থায় একটি VSD-চালিত HPU কাজ করতে পারে 65 dB(A) এর নিচে , পূর্ণ গতিতে একটি প্রচলিত ইউনিটের জন্য 75-80 dB(A) এর তুলনায়।

হাইড্রোলিক তরল: মাধ্যম যা এটি সমস্ত কাজ করে

হাইড্রোলিক তরল চাপ প্রেরণের চেয়ে অনেক বেশি কাজ করে। এটি প্রতিটি অভ্যন্তরীণ পাম্প এবং মোটর উপাদানকে লুব্রিকেট করে, ঘর্ষণ বিন্দু থেকে তাপ বহন করে, ক্ষয় রোধ করে এবং চলমান অংশগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বন্ধ করে। সঠিক তরল নির্বাচন এবং বজায় রাখা সঠিক পাম্প নির্বাচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

সান্দ্রতা এবং এর প্রভাব

সান্দ্রতা একটি জলবাহী সিস্টেমের একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তরল সম্পত্তি। ISO VG 46 খনিজ তেল সাধারণ তাপমাত্রার পরিবেশে অপারেটিং শিল্প HPU গুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। খুব কম সান্দ্রতা অভ্যন্তরীণ পাম্প ফুটো এবং ত্বরিত পরিধানের কারণ। খুব বেশি সান্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, আরও তাপ উৎপন্ন করে এবং ঠান্ডা শুরু হলে পাম্পকে ক্ষুধার্ত করতে পারে। বেশিরভাগ সিস্টেমের একটি সান্দ্রতা পরিসীমা নির্দিষ্ট করে অপারেটিং তাপমাত্রায় 25-54 cSt .

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটে ব্যবহৃত তরল প্রকার

• খনিজ তেল: বেশিরভাগ শিল্প এবং মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড। ভাল লুব্রিসিটি, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ, সাশ্রয়ী। উপযুক্ত নয় যেখানে আগুনের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্য।
• আগুন-প্রতিরোধী তরল (HFA, HFB, HFC, HFD): স্টিল মিল, ডাই কাস্টিং অপারেশন এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে প্রয়োজনীয়। জল-গ্লাইকল এবং সিন্থেটিক এস্টার প্রকারগুলি সবচেয়ে সাধারণ।
• বায়োডিগ্রেডেবল তরল: ভেজিটেবল এস্টার বা পলিঅ্যালকাইলিন গ্লাইকোল (PAG) ভিত্তিক। পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বাধ্যতামূলক — বনজ সরঞ্জাম, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, জলপথ নির্মাণ।
• ফসফেট এস্টার তরল: উচ্চ অপারেটিং চাপে (বিমান ব্যবস্থায় 3,000 PSI পর্যন্ত) তাদের চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীলতার জন্য বাণিজ্যিক বিমান চলাচলের হাইড্রোলিক সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের উপর নির্ভর করে এমন সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

জলবাহী পাওয়ার ইউনিটগুলি এতগুলি শিল্পে ব্যবহৃত হওয়ার কারণটি একটি মূল সুবিধাতে নেমে আসে: অন্য কোন প্রযুক্তি একই খরচে তুলনীয় বল ঘনত্ব প্রদান করে না . একটি 10 ​​HP হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট একটি পরিমিত সিলিন্ডারের মাধ্যমে 50,000 lbf শক্তি উৎপন্ন করতে পারে। সমতুল্য বল ক্ষমতার একটি বৈদ্যুতিক লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর কয়েকগুণ বেশি খরচ করবে এবং অনেক বেশি জায়গা দখল করবে।

শিল্প উত্পাদন

হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনগুলি হল মেটাল স্ট্যাম্পিং, ফরজিং এবং গঠনের মেরুদণ্ড। একটি 500-টন হাইড্রোলিক প্রেস 3,000-5,000 পিএসআই তে একটি HPU সরবরাহকারী প্রবাহ ব্যবহার করে ইস্পাত উপাদানগুলি গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় টনেজ বিকাশ করতে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ক্ল্যাম্পিং বল তৈরি করতে HPUs ব্যবহার করে — সাধারণত 100 থেকে 6,000 টন - যা প্লাস্টিক ইনজেকশনের সময় ছাঁচের অর্ধেক একসাথে ধরে রাখে।

নির্মাণ এবং মোবাইল সরঞ্জাম

প্রতিটি খনন যন্ত্র, বুলডোজার এবং ক্রেন জলবাহী শক্তির উপর নির্ভর করে। একটি মাঝারি আকারের খননকারী (20-টন ক্লাস) সাধারণত একটি HPU সরবরাহ করে প্রতি মিনিটে 50-80 গ্যালন 5,000 PSI থেকে পাওয়ার বুম, আর্ম, বাকেট, এবং সুইং ফাংশন একই সাথে। একটি HPU এর কমপ্যাক্ট প্যাকেজ এই সমস্ত শক্তিকে মেশিনের সুইং ফ্রেমের মধ্যে প্যাকেজ করার অনুমতি দেয়।

কerospace and Defense

বাণিজ্যিক বিমান ফ্লাইট কন্ট্রোল সারফেস, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং থ্রাস্ট রিভার্সার পরিচালনার জন্য অনবোর্ড হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ব্যবহার করে — যাকে প্রায়ই হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক বলা হয়। একটি বোয়িং 737 এর হাইড্রোলিক সিস্টেম কাজ করে 3,000 PSI এবং দুটি স্বাধীন ইঞ্জিন চালিত পাম্প সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক ব্যাকআপ পাম্প ব্যবহার করে। সামরিক যানগুলি বুরুজ ঘূর্ণন, সাসপেনশন সমতলকরণ এবং অস্ত্র সিস্টেমের অবস্থানের জন্য HPUs ব্যবহার করে।

মেরিন এবং অফশোর

শিপ স্টিয়ারিং সিস্টেম (হাইড্রোলিক রাম-টাইপ স্টিয়ারিং গিয়ারস), ডেক ক্রেন, অ্যাঙ্কর উইন্ডগ্লাস, এবং অফশোর ব্লোআউট প্রিভেটার (BOP) সিস্টেমগুলি সমস্ত ডেডিকেটেড HPU ব্যবহার করে। Subsea BOP কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি HPU গুলি ব্যবহার করে যা পরিচালনা করতে সক্ষম 5,000 PSI , মূল পাওয়ার সাপ্লাই ব্যর্থ হলেও জরুরী বন্ধ করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে সঞ্চয়কারী ব্যাঙ্কগুলির সাথে।

উপাদান হ্যান্ডলিং এবং উত্তোলন

ডক লেভেলার, কাঁচি লিফট, যানবাহন উত্তোলন, এবং আবর্জনা ট্রাক কমপ্যাক্টরগুলি ছোট থেকে মাঝারি HPU ব্যবহার করে। 10,000 পাউন্ডের জন্য রেট করা একটি দুই-পোস্ট স্বয়ংচালিত লিফট সাধারণত একটি ব্যবহার করে 2 HP, 2-গ্যালন HPU 2,500–3,000 PSI-তে কাজ করছে — সঠিক সিলিন্ডারের আকার প্রয়োগ করা হলে একটি পরিমিত ইউনিট কীভাবে যথেষ্ট লোড পরিচালনা করতে পারে তা প্রদর্শন করে।

চাপ, প্রবাহ, এবং শক্তি: হাইড্রোলিক শক্তির পিছনে পদার্থবিদ্যা

ক practical grasp of the underlying physics helps operators and engineers size systems correctly and diagnose problems effectively.

প্যাসকেলের আইন মূল নীতি হল: একটি সীমিত তরলের উপর চাপ প্রয়োগ করা তরল জুড়ে সমস্ত দিকে সমানভাবে প্রেরণ করা হয়। এটিই একটি ছোট পাম্পকে একটি বড়-বোরের সিলিন্ডারের মাধ্যমে প্রচুর শক্তি তৈরি করতে দেয় — পাম্পের আউটলেটে এবং সিলিন্ডারের পিস্টনের মুখে চাপ একই, তবে বলটি বৃহত্তর অঞ্চল দ্বারা গুণিত হয়।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কীভাবে কাজ করে তা নিয়ন্ত্রণ করে এমন মূল হাইড্রোলিক সূত্রগুলি:

• বল (lbf) = চাপ (PSI) × ক্ষেত্রফল (in²): ক 5-inch bore cylinder (area = 19.6 in²) at 3,000 PSI generates 58,800 lbf of push force.
• প্রবাহ (GPM) = স্থানচ্যুতি (in³/rev) × RPM ÷ 231: ক gear pump with 1.5 in³/rev displacement at 1,800 RPM delivers approximately 11.7 GPM.
• হাইড্রোলিক অশ্বশক্তি = চাপ (PSI) × প্রবাহ (GPM) ÷ 1,714: ক system running at 3,000 PSI and 10 GPM requires approximately 17.5 hydraulic horsepower. With typical pump and motor efficiencies, the actual motor draw is roughly 20–22 HP.
• সিলিন্ডারের গতি (in/min) = প্রবাহ (in³/min) ÷ এলাকা (in²): উচ্চতর প্রবাহ মানে দ্রুত অ্যাকচুয়েটর চলাচল; বড় বোর সিলিন্ডার একই প্রবাহ হারের জন্য আরও ধীরে ধীরে চলে।

সাধারণ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট সমস্যা এবং তাদের কারণ কি

এমনকি একটি ভাল ডিজাইন করা HPU সময়ের সাথে সাথে সমস্যাগুলি বিকাশ করবে। লক্ষণ এবং মূল কারণগুলি জানার ফলে রোগ নির্ণয়ের গতি বাড়ে এবং ডাউনটাইম হ্রাস পায়।

অতিরিক্ত উত্তাপ

তরল তাপমাত্রা অতিক্রম 180°F (82°C) সবচেয়ে সাধারণ অপারেশনাল সমস্যা। কারণগুলির মধ্যে রয়েছে একটি কম আকারের কুলার, আটকে থাকা কুলার ফিন, জীর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে অত্যধিক অভ্যন্তরীণ ফুটো (যা চাপের শক্তিকে তাপে রূপান্তরিত করে), বা একটি ত্রাণ ভালভ ক্রমাগত অপারেশনের জন্য খুব বেশি সেট করা। প্রতিটি 18°F (10°C) প্রস্তাবিত তাপমাত্রা সীমার উপরে উঠলে তরল অক্সিডেশন এবং সীল অবনতির হার প্রায় দ্বিগুণ হয়।

ধীর বা দুর্বল অ্যাকচুয়েটর কর্মক্ষমতা

স্বাভাবিক সিস্টেম চাপের সাথে একত্রিত ধীরগতির সিলিন্ডার এক্সটেনশন সাধারণত একটি প্রবাহ সমস্যা নির্দেশ করে — জীর্ণ পাম্প, আটকে থাকা সাকশন স্ট্রেনার, বা আংশিকভাবে বন্ধ সাকশন শাটঅফ ভালভ। স্বাভাবিক প্রবাহে দুর্বল বল অপর্যাপ্ত চাপের পরামর্শ দেয় — রিলিফ ভালভ সেটিং পরীক্ষা করুন এবং অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার বাইপাস (জীর্ণ পিস্টন সিল) সন্ধান করুন। একটি পাম্প বিতরণ এর রেট করা প্রবাহের 85% এর কম অপারেটিং চাপে সাধারণত প্রতিস্থাপন বা পুনর্নির্মাণের কারণে হয়।

অত্যধিক শব্দ

ক্যাভিটেশন - যেখানে পাম্প পর্যাপ্ত তরল সরবরাহ করতে পারে না - একটি স্বতন্ত্র চিৎকার বা নাকাল শব্দ উৎপন্ন করে। এটি দ্রুত পাম্পের ক্ষতি করে। কারণগুলির মধ্যে একটি অবরুদ্ধ সাকশন ফিল্টার, অবস্থার জন্য তরল সান্দ্রতা খুব বেশি (বিশেষত কোল্ড স্টার্টে) বা একটি সাকশন লাইন যা খুব ছোট বা খুব দীর্ঘ। সাকশন সাইডে ঢিলেঢালা জিনিসপত্রের মধ্য দিয়ে বাতাস প্রবেশের ফলে সৃষ্ট বায়ুচলাচল, একটি ভিন্ন শব্দ উৎপন্ন করে — আরও বেশি ঘেউ ঘেউ করা বা হট্টগোল — এবং স্পঞ্জি অ্যাকচুয়েটর আচরণের কারণ হয়।

বাহ্যিক ফুটো

হাইড্রোলিক তরল ফুটো একটি রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যা এবং একটি নিরাপত্তা বিপত্তি উভয়. তাপ এবং দূষিত তরলের সংস্পর্শে এলে সীল শক্ত হয় এবং ফাটল। একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি পিনহোল ফুটো থেকে চামড়া মাধ্যমে ইনজেকশনের উচ্চ চাপ হাইড্রোলিক তরল হল একটি চিকিৎসা জরুরী প্রাথমিক ক্ষতটি ছোট দেখা গেলেও এটি গুরুতর টিস্যু ধ্বংসের কারণ হতে পারে। নিয়মিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন এবং একটি নির্ধারিত ভিত্তিতে প্রতিস্থাপন (সাধারণত প্রতি 4-6 বছর পরপর চেহারা নির্বিশেষে) দায়িত্বশীল রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে আদর্শ অনুশীলন।

সেট পয়েন্ট বিল্ডিং নয় চাপ

যদি সিস্টেমটি তার চাপের সেটিংয়ে পৌঁছাতে না পারে, তাহলে ত্রাণ ভালভটি খোলা আটকে যেতে পারে, ভুলভাবে সেট করা হতে পারে বা জীর্ণ হয়ে যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ পাম্প পরিধান অত্যধিক বাইপাস ঘটাচ্ছে আরেকটি ঘন ঘন কারণ। পদ্ধতিগতভাবে প্রথমে ত্রাণ ভালভ পরীক্ষা করুন — এটি আলাদা করুন এবং পাম্প আউটলেট চাপ সরাসরি পরীক্ষা করুন। রিলিফ ভালভ খোলার আগে একটি ডেডহেড টেস্টে একটি ভাল পাম্প সহজেই সিস্টেম রেটেড চাপের 110-120% অর্জন করা উচিত।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণ: আসলে কী পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে

ক properly maintained hydraulic power unit can deliver 20,000 ঘন্টা পরিষেবা জীবন জলাধার, ভালভ এবং প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য। ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা তরল সহ পরিষ্কার সিস্টেমে পাম্পগুলি নিয়মিতভাবে 10,000-15,000 ঘন্টায় পৌঁছায়। অবহেলিত সিস্টেম 2,000 ঘন্টার মধ্যে বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হতে পারে।

• তরল নমুনা এবং বিশ্লেষণ: প্রতি 500-1,000 ঘন্টা তেলের নমুনা নিন এবং একটি তরল বিশ্লেষণ ল্যাবে জমা দিন। কণার সংখ্যা, জলের পরিমাণ, সান্দ্রতা এবং পরিধানের ধাতব ঘনত্ব বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতার কয়েক সপ্তাহ বা মাস আগে সমস্যা প্রকাশ করে। এটি একক সর্বোচ্চ-আরওআই রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন উপলব্ধ।
• ফিল্টার প্রতিস্থাপন: প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ব্যবধানে রিটার্ন এবং চাপ ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করুন বা যখন ডিফারেনশিয়াল চাপ সূচকগুলি সীমাবদ্ধতা দেখায় — যেটি প্রথমে আসে৷ পরিবর্তনের ব্যবধান বাড়ানোর জন্য কখনই ফিল্টার বাইপাস করবেন না।
• শ্বাস রক্ষণাবেক্ষণ: জলাধারের শ্বাসযন্ত্রটি বায়ুমণ্ডলীয় ধূলিকণাকে ট্যাঙ্কে প্রবেশ করতে বাধা দেয় কারণ তরল স্তরের পরিবর্তন হয়। একটি আটকে থাকা শ্বাসকষ্ট আসলে জলাধারে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে পাম্পটিকে ক্যাভিটেট করতে পারে। প্রতিটি অন্য তেল পরিবর্তনের সময় শ্বাসযন্ত্র প্রতিস্থাপন করুন।
• তরল পরিবর্তনের ব্যবধান: খনিজ তেলের সাথে সাধারণ শিল্প পরিষেবায়, প্রতি 2,000-4,000 ঘন্টায় সম্পূর্ণ তরল পরিবর্তন একটি যুক্তিসঙ্গত ভিত্তিরেখা। উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-দূষণকারী পরিবেশের জন্য আরও ঘন ঘন পরিবর্তন প্রয়োজন। তরল বিশ্লেষণ ডেটা নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডার ব্যবধানের পরিবর্তে সময়সূচী চালাতে দিন।
• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন রুটিন: সাপ্তাহিক পরীক্ষায় তরল স্তর, তাপমাত্রা পরিমাপক, ফিল্টার সীমাবদ্ধতা সূচক এবং তরল ক্ষরণের জন্য সমস্ত বাহ্যিক ফিটিং এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের একটি ভিজ্যুয়াল স্ক্যান অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। একটি ওয়েপিং ফিটিং তাড়াতাড়ি ধরা একটি ব্যর্থ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম দূষণ ঘটনা প্রতিরোধ করে।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট মাপ করা

সঠিক HPU সাইজিংয়ের জন্য চারটি আন্তঃসংযুক্ত প্যারামিটারের মাধ্যমে কাজ করা প্রয়োজন: প্রয়োজনীয় বল, প্রয়োজনীয় গতি, শুল্ক চক্র এবং অপারেটিং চাপ। এগুলোর যেকোনো একটি এড়িয়ে গেলে হয় একটি ছোট আকারের ইউনিট যা কর্মক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করতে পারে না বা বড় আকারের একটি যা মূলধন এবং শক্তির অপচয় করে।

ধাপ 1: প্রয়োজনীয় বল সংজ্ঞায়িত করুন এবং কাজের চাপ নির্বাচন করুন

সর্বাধিক লোড দিয়ে শুরু করুন অ্যাকচুয়েটরকে অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে। ঘর্ষণ এবং পিছনের চাপের ক্ষতির জন্য 25% যোগ করুন। একটি কাজের চাপ চয়ন করুন - সাধারণত সাধারণ শিল্প কাজের জন্য 1,500-3,000 PSI - এবং প্রয়োজনীয় সিলিন্ডার বোর গণনা করুন: কrea = Force ÷ Pressure . উচ্চতর কাজের চাপ ছোট সিলিন্ডার এবং লাইটার স্ট্রাকচারের অনুমতি দেয় তবে আরও ভাল সিলিং এবং কঠোর পরিস্রাবণ দাবি করে।

ধাপ 2: প্রয়োজনীয় প্রবাহ হার নির্ধারণ করুন

প্রয়োজনীয় প্রবাহ (GPM) = সিলিন্ডার এলাকা (in²) × প্রয়োজনীয় গতি (in/mint) ÷ 231. যদি সিলিন্ডারটি 3-ইঞ্চি বোর (এরিয়া = 7.07 ইঞ্চি²) সহ 4 সেকেন্ডে 12 ইঞ্চি (180 ইঞ্চি/মিনিট) প্রসারিত হয় তবে প্রয়োজনীয় প্রবাহ প্রায় 5.5 জিপিএম . ভালভ ক্ষতি এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো জন্য 10-15% যোগ করুন।

ধাপ 3: মোটর হর্সপাওয়ার গণনা করুন

HP = (PSI × GPM) ÷ (1,714 × সামগ্রিক দক্ষতা)। 2,500 PSI, 5.5 GPM এবং 85% দক্ষতায় একটি সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় মোটর HP প্রায় 9.4 এইচপি . পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড মোটর ফ্রেমের আকার পর্যন্ত বৃত্তাকার - এই ক্ষেত্রে, একটি 10 ​​HP মোটর।

ধাপ 4: ডিউটি সাইকেলের জন্য জলাধার এবং কুলারের আকার দিন

ক machine running continuously at full load needs a larger reservoir and more cooling capacity than one cycling 20% of the time with long idle periods. For continuous duty, size the reservoir at প্রতি মিনিটে পাম্পের প্রবাহের পাঁচ গুণ এবং তাপ হিসাবে অন্তত 25% ইনপুট পাওয়ার প্রত্যাখ্যান করার জন্য একটি সক্রিয় কুলার অন্তর্ভুক্ত করুন৷৷