হাইড্রলিক্স কিভাবে কাজ করে: নীতি, উপাদান এবং সিস্টেম

হাইড্রলিক্স কিভাবে কাজ করে: মূল নীতি

হাইড্রলিক্স চাপযুক্ত তরল ব্যবহার করে কাজ করে — প্রায় সর্বদা তেল — শক্তি এবং গতি এক বিন্দু থেকে অন্য বিন্দুতে প্রেরণ করতে। অন্তর্নিহিত পদার্থবিজ্ঞান প্যাসকেলের আইন থেকে এসেছে, যা বলে যে একটি সীমাবদ্ধ তরলের উপর চাপ প্রয়োগ করা তরল জুড়ে সমস্ত দিকে সমানভাবে প্রেরণ করা হয়। সরল ভাষায়: একটি সিল করা, তরল-ভর্তি সিস্টেমের এক প্রান্তে ধাক্কা দিন, এবং সেই শক্তিটি তাৎক্ষণিকভাবে এবং অভিন্নভাবে ভ্রমণ করে যেখানে আপনি এটিকে নির্দেশ করেন।

এটি হাইড্রলিক্সকে অসাধারণভাবে উপযোগী করে তোলে। একটি বৃহৎ এলাকার উপর প্রয়োগ করা একটি অপেক্ষাকৃত ছোট বল একটি ছোট এলাকায় একটি বিশাল আউটপুট বল তৈরি করতে পারে - অথবা একই বল সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি বিশাল দূরত্ব জুড়ে একটি লোডকে সরাতে পারে। যে সমন্বয় বল গুণ, নির্ভুলতা, এবং কম্প্যাক্টনেস এই কারণেই হাইড্রোলিক সিস্টেম পাওয়ার এক্সকাভেটর, এয়ারক্রাফ্ট ল্যান্ডিং গিয়ার, ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রেস, এবং অন্যান্য শত শত মেশিন যা প্রচুর যান্ত্রিক সংযোগ ছাড়াই গুরুতর লোড পরিচালনা করতে হবে।

বেশিরভাগ আধুনিক হাইড্রোলিক ইনস্টলেশনের কেন্দ্রস্থলে বসে ক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (HPU) — একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ সমাবেশ যা প্রকৃত কাজ করা অ্যাকচুয়েটরদের কাছে চাপযুক্ত তরল তৈরি করে, শর্ত দেয় এবং সরবরাহ করে। পুরো সিস্টেমটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝার অর্থ হল জলাধার থেকে সিলিন্ডার পর্যন্ত এবং আবার ফিরে আসা প্রতিটি পর্যায়ে কী ঘটে তা বোঝা।

প্যাসকেলের সূত্র এবং বল গুণের পিছনে পদার্থবিদ্যা

ব্লেইস প্যাসকেল 1650-এর দশকে তার নীতি প্রণয়ন করেছিলেন, কিন্তু শিল্প বিপ্লবের সময় এর প্রকৌশল প্রয়োগ বন্ধ হয়ে যায়। আইনটি সোজা: একটি স্থির তরলে, এক বিন্দুতে চাপের যে কোনও পরিবর্তন তরলের প্রতিটি বিন্দুতে ক্ষতি ছাড়াই প্রেরণ করা হয়। কোন যান্ত্রিক লিভারেজ বা গিয়ার হ্রাস জড়িত নেই — তরল নিজেই সংকেত বহন করে।

ব্যবহারিক ফলাফল একটি সহজ কিন্তু শক্তিশালী সমীকরণ:

বল = চাপ × এলাকা

আপনি যদি 50 সেমি² পিস্টন এলাকা সহ একটি সিলিন্ডারে 100 বার চাপ প্রয়োগ করেন, আউটপুট বল 50,000 N - প্রায় 5 টন। একই চাপে পিস্টন এলাকা 500 cm² পর্যন্ত স্কেল করুন এবং আপনি 500,000 N, বা 50 টন পাবেন। 100 বার তৈরি করা পাম্প পরিবর্তন হয় না; শুধুমাত্র সিলিন্ডারের আকার আউটপুট বল পরিবর্তন করে। এই স্কেলেবিলিটি তুলনামূলক কমপ্যাক্টনেসের বিশুদ্ধভাবে যান্ত্রিক সিস্টেমের সাথে মেলানো অসম্ভব।

একটি বাণিজ্য বন্ধ আছে, যদিও. আপনি বিনা কারণে কিছু পেতে পারেন না. একটি বৃহত্তর সিলিন্ডার যা অধিক বল প্রয়োগ করে একই প্রবাহ হারের সাথে সরবরাহ করা হলে তা আরও ধীরে ধীরে সরবে। প্রবাহ, চাপ এবং বেগের মধ্যে সম্পর্ক স্থির: পিস্টনকে বড় করে বল বৃদ্ধি করুন এবং একই পাম্প আউটপুটের জন্য পিস্টন আনুপাতিকভাবে ধীর গতিতে চলে। এই কারণেই হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইনারদের অবশ্যই প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যাকচুয়েটর সাইজিং, পাম্পের ক্ষমতা এবং অপারেটিং চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

বায়ু বা যান্ত্রিক সংযোগের পরিবর্তে কেন তরল ব্যবহার করা হয়

ব্যবহারিক কাজের চাপে তরলগুলি মূলত অসংকোচনীয়। 350 বারে সংকুচিত হাইড্রোলিক তেল 2% এর কম ভলিউম পরিবর্তন করে। এই কাছাকাছি-অসংকোচনযোগ্যতা মানে হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটরগুলি প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং প্রবাহ ছাড়াই লোডের নিচে তাদের অবস্থান ধরে রাখে - একটি সম্পত্তি বায়ুসংক্রান্ত (বায়ু-ভিত্তিক) সিস্টেমগুলি মেলে না, যেহেতু বায়ু সংকোচনযোগ্য এবং একটি স্প্রিংয়ের মতো কাজ করে। সুনির্দিষ্ট লোড হোল্ডিং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন একটি ক্রেন একটি লোড মধ্য-এয়ার ধারণ করে বা ক্ল্যাম্পিং বল বজায় রাখার জন্য একটি প্রেস, হাইড্রলিক্স হল ডিফল্ট পছন্দ।

যান্ত্রিক সংযোগ — গিয়ার, লিভার, সীসা স্ক্রু — তাত্ত্বিকভাবে একই ধরনের কাজ করতে পারে, কিন্তু উচ্চ শক্তির স্তরে তারা বিশাল এবং ভারী হয়ে ওঠে। একটি 100-টন হাইড্রোলিক প্রেস একটি ওয়ার্কশপে ফিট করে। যান্ত্রিক সমতুল্য একটি বিল্ডিং পূরণ করবে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের মূল উপাদান

প্রতিটি হাইড্রোলিক সার্কিট - একটি সাধারণ ফর্কলিফ্ট মাস্ট থেকে একটি জটিল জাহাজ স্টিয়ারিং সিস্টেম - মূল উপাদানগুলির একটি সাধারণ সেট ভাগ করে। প্রত্যেকের একটি নির্দিষ্ট কাজ আছে এবং যেকোন একটি অংশের ব্যর্থতা সাধারণত পুরো সিস্টেমকে নিচে নিয়ে আসে।

জলাধার

জলাধারটি হাইড্রোলিক তরল সংরক্ষণ করে যখন এটি সিস্টেমে সঞ্চালিত হয় না। এটি শুধু তেল ধরে রাখার চেয়েও বেশি কিছু করে - একটি ভাল-পরিকল্পিত জলাধার বায়ু বুদবুদগুলিকে তরল (ডি-এয়ারেশন) থেকে উঠতে দেয়, তাপকে ছড়িয়ে দিতে দেয় এবং দূষক কণাগুলিকে স্থির হতে দেয়। বেশিরভাগ জলাধারের আকার পাম্পের প্রতি মিনিটের প্রবাহের হারের কমপক্ষে তিন থেকে পাঁচ গুণ ধরে রাখার জন্য, তেলকে পুনঃসঞ্চালনের আগে নিজেকে কন্ডিশন করার জন্য যথেষ্ট সময় দেয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট অ্যাসেম্বলিতে, জলাধারটি সাধারণত পরিদর্শন বন্দর, ড্রেন প্লাগ, লেভেল গেজ এবং দূষণ ছাড়াই বায়ু বিনিময়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি শ্বাস-প্রশ্বাসের ফিল্টার সহ একটি ঢালাই করা ইস্পাত ট্যাঙ্ক।

হাইড্রোলিক পাম্প

পাম্প যান্ত্রিক শক্তিকে (একটি বৈদ্যুতিক মোটর বা ইঞ্জিন থেকে) তরল প্রবাহে রূপান্তরিত করে। এটি সরাসরি চাপ তৈরি করে না - এটি প্রবাহ তৈরি করে। চাপ তখনই তৈরি হয় যখন সেই প্রবাহ সার্কিটে প্রতিরোধের সাথে মিলিত হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেমে ব্যবহৃত তিনটি প্রধান পাম্প প্রকার:

• গিয়ার পাম্প - সহজ, শক্ত এবং সস্তা; স্থির স্থানচ্যুতি; মোটামুটি 200-250 বার পর্যন্ত কম চাপ প্রয়োগে সাধারণ
• ভ্যান পাম্প — গিয়ার পাম্পের চেয়ে শান্ত, মাঝারি চাপের ক্ষমতা, কম শব্দের প্রয়োজন হয় এমন মেশিন টুলের জন্য ভাল
• পিস্টন পাম্প - সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং চাপের ক্ষমতা, প্রায়ই 400-700 বার পর্যন্ত; স্থির বা পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতিতে উপলব্ধ; শিল্প এবং মোবাইল অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য আদর্শ পছন্দ

পরিবর্তনশীল স্থানচ্যুতি পিস্টন পাম্পগুলি বিশেষভাবে মূল্যবান কারণ তারা তাদের আউটপুটকে প্রকৃত চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য করে, স্থির-স্থানচ্যুতি পাম্পের তুলনায় নাটকীয়ভাবে শক্তির বর্জ্য হ্রাস করে যা একটি রিলিফ ভালভের উপর অতিরিক্ত প্রবাহকে বাইপাস করে।

কন্ট্রোল ভালভ

ভালভগুলি সার্কিট জুড়ে তরল প্রবাহকে সরাসরি, নিয়ন্ত্রণ এবং সীমাবদ্ধ করে। প্রধান বিভাগ হল:

• দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ (DCVs) — কোন অ্যাকুয়েটর প্রবাহ গ্রহণ করে এবং কোন দিকে চলে যায় তা নির্ধারণ করুন; রিমোট বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য সাধারণত সোলেনয়েড-চালিত
• চাপ ত্রাণ ভালভ - সিস্টেমের নিরাপত্তা সিলিং হিসাবে কাজ; যখন চাপ সেট বিন্দু ছাড়িয়ে যায়, তারা খোলে এবং প্রবাহকে ট্যাঙ্কে ফিরিয়ে দেয়, উপাদানের ক্ষতি রোধ করে
• প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ — একটি অ্যাকচুয়েটরের প্রবাহের হার মিটার করুন, লোডের ভিন্নতা থেকে স্বাধীনভাবে এর গতি নিয়ন্ত্রণ করে
• ভালভ চেক করুন — শুধুমাত্র একটি দিকে প্রবাহের অনুমতি দিন, উপাদানগুলিকে পিছনের চাপ থেকে রক্ষা করে এবং লোড ড্রিফ্ট প্রতিরোধ করে

অ্যাকচুয়েটর: সিলিন্ডার এবং মোটর

অ্যাকচুয়েটররা তরল শক্তিকে যান্ত্রিক কাজে রূপান্তর করে। হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রৈখিক গতি তৈরি করে — একটি পিস্টন রড প্রসারিত এবং প্রত্যাহার করে। হাইড্রোলিক মোটর ঘূর্ণন গতি উত্পাদন করে, অনেকটা বিপরীত দিকে চলমান একটি পাম্পের মতো। সিলিন্ডার ফোর্স সাধারণত কয়েক কিলোনিউটন থেকে শুরু করে ছোট যন্ত্রপাতি পর্যন্ত হাজার হাজার কিলোনিউটন ভারী শিল্প প্রেস এবং অফশোর উত্তোলন সরঞ্জাম.

ফিল্টার এবং তাপ এক্সচেঞ্জার

দূষণ হল হাইড্রোলিক কম্পোনেন্টের ব্যর্থতার এক নম্বর কারণ - উপাদান নির্মাতাদের দ্বারা অধ্যয়ন ধারাবাহিকভাবে বৈশিষ্ট্যযুক্ত 70-80% হাইড্রোলিক ব্যর্থতা তরল দূষণ. ফিল্টার কঠিন কণা অপসারণ; বেশিরভাগ শিল্প ব্যবস্থা 16/14/11 বা তার চেয়ে ভালো আইএসও পরিচ্ছন্নতার স্তরকে লক্ষ্য করে। হিট এক্সচেঞ্জার (তেল কুলার) তরল তাপমাত্রাকে প্রস্তাবিত অপারেটিং সীমার মধ্যে রাখে, সাধারণত খনিজ তেল সিস্টেমের জন্য 30-60 °C। টেকসই অতিরিক্ত উত্তাপ তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করে, জারণকে ত্বরান্বিত করে এবং নাটকীয়ভাবে সীল জীবনকে ছোট করে।

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কি এবং এটি কি করে

ক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (HPU) - কখনও কখনও একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার প্যাক বলা হয় - একটি সিস্টেমে হাইড্রোলিক শক্তির প্যাকেজ করা উৎস। এটি মোটর, পাম্প, জলাধার, ত্রাণ ভালভ, ফিল্টার এবং প্রায়শই একটি শীতলকে একক, স্কিড-মাউন্ট করা সমাবেশে সংহত করে যা একটি ইউনিট হিসাবে ইনস্টল এবং চালু করা যেতে পারে। এইচপিইউ হল হাইড্রোলিক সার্কিটের "ইঞ্জিন রুম"; ডাউনস্ট্রিম সবকিছু — সিলিন্ডার, মোটর, ভালভ — এটি আবার সংযোগ করে।

শিল্প সেটিংসে, একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট একটি একক মেশিন পরিবেশন করতে পারে বা একটি কেন্দ্রীয় বহুগুণ মাধ্যমে একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনে চাপযুক্ত তরল সরবরাহ করতে পারে। অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলি সাধারণত ব্লোআউট প্রতিরোধক, রাইজার টেনশনার এবং পাইপ-হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলি চালানোর জন্য কয়েকশ কিলোওয়াট রেটযুক্ত এইচপিইউ ব্যবহার করে। বিপরীতে, একটি ছোট ধাতব-গঠনকারী প্রেসের জন্য একটি কমপ্যাক্ট এইচপিইউতে একটি 5 কিলোওয়াট মোটর এবং একটি 20-লিটার জলাধার থাকতে পারে।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ডিজাইন বিবেচনা

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট নির্বাচন এবং নির্দিষ্ট করার জন্য বেশ কয়েকটি পরস্পর নির্ভরশীল পছন্দ রয়েছে:

• অপারেটিং চাপ — বেশিরভাগ শিল্প এইচপিইউ 150 এবং 350 বার এর মধ্যে রেট করা হয়; উচ্চ চাপ একই শক্তির জন্য ছোট অ্যাকচুয়েটরকে অনুমতি দেয় তবে উচ্চ-গ্রেডের সীল এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দাবি করে
• প্রবাহ হার - অ্যাকচুয়েটর গতি নির্ধারণ করে; একযোগে পরিবেশিত অ্যাকচুয়েটরগুলির সংখ্যা এবং আকারের সাথে অবশ্যই মিল থাকতে হবে
• জলাধার capacity - বড় জলাধারগুলি তাপ ব্যবস্থাপনা এবং বায়ুশূন্যতা উন্নত করে; ছোট জলাধারগুলি অতিরিক্ত উত্তাপ এবং গহ্বরের দিকে পরিচালিত করে
• মোটর প্রকার — বৈদ্যুতিক মোটর স্থির ইনস্টলেশনের জন্য আদর্শ; ডিজেল বা পেট্রোল ইঞ্জিন পাওয়ার মোবাইল এইচপিইউ যেখানে গ্রিড পাওয়ার অনুপলব্ধ
• পরিশীলিততা নিয়ন্ত্রণ করুন - বেসিক অন/অফ সিস্টেমগুলি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত; আনুপাতিক বা সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত এইচপিইউগুলি সুনির্দিষ্ট চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সিএনসি যন্ত্রপাতি এবং পরীক্ষার রিগগুলির জন্য প্রয়োজনীয়

ক well-engineered Hydraulic Power Unit also includes instrumentation: pressure gauges, temperature sensors, level switches, and often a PLC or control panel to automate start/stop sequences, monitor fluid condition, and provide fault alarms. This instrumentation transforms a bare HPU into a manageable, maintainable system.

একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক সার্কিটের মাধ্যমে কীভাবে তরল প্রবাহিত হয়

একটি সম্পূর্ণ অপারেটিং চক্রের মধ্য দিয়ে চলা প্রতিটি উপাদান কীভাবে অবদান রাখে তা প্রকাশ করে। একটি সাধারণ ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডার সার্কিট নিন — যে ধরনের হাইড্রোলিক প্রেস বা মেশিন টুল ক্ল্যাম্পিং ইউনিটে ব্যবহৃত হয়:

1. হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের বৈদ্যুতিক মোটরটি পাম্পটি শুরু করে এবং চালনা করে। পাম্প একটি স্তন্যপান ছাঁকনি মাধ্যমে জলাধার থেকে তরল আঁকা.
2. পাম্প চাপ লাইনে তেলের একটানা প্রবাহ সরবরাহ করে। কারণ অ্যাকচুয়েটর এখনও নড়ছে না, চাপ দ্রুত তৈরি হয়। সিস্টেম রিলিফ ভালভ এই চাপ নিরীক্ষণ করে এবং খোলে যদি এটি সেট সর্বোচ্চ অতিক্রম করে, জলাধারে উদ্বৃত্ত তেল ফেরত দেয়।
3. অপারেটর (বা পিএলসি) দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভের উপর একটি সোলেনয়েডকে শক্তি দেয়, তার স্পুলটি সরিয়ে দেয়। তেল এখন সিলিন্ডারের ক্যাপ-এন্ডে চলে যায় — ফুল-বোর সাইড — পিস্টন রডকে বাইরের দিকে ঠেলে দেয়। রড-এন্ড থেকে রিটার্ন তেল ডিসিভির মাধ্যমে এবং জলাধারে প্রবাহিত হয়।
4. সিলিন্ডার প্রসারিত এবং কাজ সম্পাদন করে — টিপে, ক্ল্যাম্পিং, গঠন। সিস্টেম চাপ লোড মেলে বৃদ্ধি. যদি লোড খুব ভারী হয়, চাপ রিলিফ ভালভ সেটিং এর কাছে যায়। যদি লোড হালকা হয়, তাহলে চাপ কম থাকে এবং শক্তি খরচ কম হয়।
5. প্রত্যাহার করার জন্য, সোলেনয়েড ডি-এনার্জাইজ করে (বা বিপরীত), DCV পিছনে সরে যায় এবং তেল সিলিন্ডারের রড-এন্ডে প্রবাহিত হয়। পিস্টন প্রত্যাহার করে এবং তেল ক্যাপ-এন্ড থেকে ট্যাঙ্কে ফিরে আসে।
6. রিটার্ন তেল রিটার্ন-লাইন ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায় জলাধারে পুনঃপ্রবেশ করার আগে, চক্রের সময় যে কোনো দূষণ অপসারণ করে।

সেই সম্পূর্ণ লুপ — জলাধার থেকে পাম্প, ভালভ, সিলিন্ডার এবং ফের জলাধারের মাধ্যমে — একটি বন্ধ জলবাহী সার্কিট৷ আধুনিক সিস্টেমগুলি পরিমার্জন যোগ করে: চাপ-ক্ষতিপূরণকারী পরিবর্তনশীল পাম্প যা শুধুমাত্র প্রবাহ উৎপন্ন করে যখন একজন অ্যাকচুয়েটর এটির দাবি করে, সমানুপাতিক ভালভ যা মসৃণ গতির র‌্যাম্পিংকে অনুমতি দেয় এবং সঞ্চয়কারী যা পাম্পকে বড় না করে সংক্ষিপ্ত সর্বোচ্চ চাহিদা মেটাতে চাপযুক্ত তরল সঞ্চয় করে।

Accumulators ভূমিকা

কccumulators deserve special mention because they are often misunderstood. A hydraulic accumulator stores energy in pressurized fluid (bladder or piston types are most common), using compressed nitrogen gas as the energy storage medium. They serve multiple functions: smoothing out pressure pulsations from gear pumps, supplying short bursts of high flow that would require a much larger pump, and maintaining system pressure when the pump is off (for example, holding a clamped workpiece while the machine cycles between operations). In emergency or fail-safe systems — aircraft landing gear, for instance — accumulators provide enough stored energy to complete a critical operation even if the main power source fails.

হাইড্রোলিক তরল: এটি কি এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

তরল শুধুমাত্র একটি নিষ্ক্রিয় মাধ্যম নয় - এটি একটি সমালোচনামূলক প্রকৌশল উপাদান। একটি হাইড্রোলিক তরলকে একই সাথে শক্তি প্রেরণ করতে হবে, পাম্প এবং ভালভের ভিতরে চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করতে হবে, ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে হবে, ফেনা প্রতিরোধ করতে হবে এবং বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসরে স্থিতিশীল থাকতে হবে। ভুলভাবে তরল নির্বাচন করা উপাদানের জীবনকে ছোট করে এবং সিস্টেমের আচরণে অনিয়ম ঘটায়।

তরল প্রকারের তুলনা

• খনিজ তেল (ISO VG 46 বা 68) - শিল্প জলবাহী কাজের ঘোড়া; ভাল তৈলাক্ততা, ব্যাপক প্রাপ্যতা, খরচ কার্যকর; অনুপযুক্ত যেখানে আগুনের ঝুঁকি বা পরিবেশগত দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়
• আগুন-প্রতিরোধী তরল (HFA, HFB, HFC, HFD) — ডাই কাস্টিং, স্টিল মিল, মাইনিং এবং অন্যান্য পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে একটি তরল লিক ইগনিশন উত্সের সাথে যোগাযোগ করতে পারে; সাধারণত আরও ব্যয়বহুল এবং বিভিন্ন লুব্রিসিটি এবং সামঞ্জস্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে
• বায়োডিগ্রেডেবল তরল (উদ্ভিজ্জ তেল-ভিত্তিক বা সিন্থেটিক এস্টার) — বনায়ন, সামুদ্রিক, এবং কৃষি অ্যাপ্লিকেশনের মতো পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল স্থানে প্রয়োজনীয়; সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন সঙ্গে সাধারণত আরো ব্যয়বহুল
• জল-গ্লাইকোলের মিশ্রণ — অগ্নি-প্রতিরোধী কিন্তু একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং সার্কিট উপাদানগুলির প্রয়োজন বিশেষভাবে জল-ভিত্তিক তরলগুলির জন্য রেট করা; জলের বিষয়বস্তুর যত্নশীল পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন

সান্দ্রতা গ্রেড নির্বাচন অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। অপারেটিং তাপমাত্রায় খুব পাতলা একটি তরল অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদান করে; যেটি স্টার্টআপের সময় খুব বেশি সান্দ্র হয় তার কারণে ক্যাভিটেশন (পাম্প গ্রহণে বাষ্পের বুদবুদ তৈরি হয়) এবং অত্যধিক শক্তি হ্রাস পায়। ISO VG 46 সবচেয়ে নাতিশীতোষ্ণ-জলবায়ু শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যা 40-60 °C তাপমাত্রায় কাজ করে। ঠান্ডা-জলবায়ু বা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য VG 32 বা তার কম প্রয়োজন হতে পারে।

ওপেন-সেন্টার বনাম ক্লোজড-সেন্টার সিস্টেম

"ওপেন-সেন্টার" এবং "ক্লোজড-সেন্টার" শব্দগুলি বর্ণনা করে যে যখন সমস্ত অ্যাকচুয়েটর বিশ্রামে থাকে তখন পাম্প প্রবাহের কী ঘটে — এটি একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের সবচেয়ে মৌলিক নকশা পছন্দগুলির মধ্যে একটি।

একটি মধ্যে ওপেন সেন্টার সিস্টেম , নির্দেশমূলক কন্ট্রোল ভালভ পাম্প প্রবাহকে ভালভ বডির মাধ্যমে ট্যাঙ্কে ক্রমাগত সঞ্চালনের অনুমতি দেয় যখন অ্যাকচুয়েটর নিষ্ক্রিয় থাকে। চাপ কম (শুধু রিটার্ন-লাইন ব্যাক-চাপ কাটিয়ে উঠতে যথেষ্ট)। এটি সহজ এবং নির্ভরযোগ্য — এটি বেশিরভাগ মোবাইল সরঞ্জামে (ট্রাক্টর, ফর্কলিফ্ট, নির্মাণ যন্ত্রপাতি) আদর্শ ব্যবস্থা — তবে এটি কোনও কাজ না করা সত্ত্বেও ক্রমাগত তরল সঞ্চালনকারী শক্তির অপচয় করে।

ক বন্ধ কেন্দ্র সিস্টেম , যখন অ্যাকচুয়েটর নিষ্ক্রিয় থাকে তখন ভালভ ব্লকগুলি প্রবাহিত হয়। এটি সিস্টেমকে একটি পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পাম্প (যা প্রবাহের প্রয়োজন না হলে এর আউটপুটকে শূন্যের কাছাকাছি কমিয়ে দেয়) বা একটি আনলোডিং ভালভ ব্যবহার করতে বাধ্য করে যা খুব কম চাপে ট্যাঙ্কে প্রবাহকে ডাম্প করে। ক্লোজড-সেন্টার সিস্টেমগুলি আরও শক্তি-দক্ষ এবং আধুনিক শিল্প যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন মোবাইল সরঞ্জামগুলির জন্য মানক। এই সিস্টেমগুলিতে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট প্রায়শই লোড-সেন্সিং নিয়ন্ত্রণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যেখানে পাম্পটি তার স্থানচ্যুতিকে রিয়েল টাইমে সামঞ্জস্য করে যাতে অ্যাকচুয়েটরের বর্তমানে যতটা প্রয়োজন হয় - সাধারণত লোড চাপের উপরে 20-30 বার।

ইলেক্ট্রোহাইড্রলিক্স এবং আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ

প্রথাগত হাইড্রলিক্স চালু/বন্ধ সোলেনয়েড ভালভ ব্যবহার করে — অ্যাকচুয়েটর হয় পূর্ণ গতিতে চলে বা থেমে যায়। সমানুপাতিক হাইড্রলিক্স আনুপাতিক বা সার্ভো ভালভগুলিকে প্রতিস্থাপন করে যা একটি বৈদ্যুতিক কমান্ড সংকেতের অনুপাতে ক্রমাগত প্রবাহকে মডিউল করে। ফলাফল হল মসৃণ, প্রোগ্রামেবল, অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ যা PLC, CNC কন্ট্রোলার এবং কম্পিউটার-ভিত্তিক অটোমেশন সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

সমানুপাতিক ভালভগুলি একই জলবাহী নীতির উপর কাজ করে — চাপ, প্রবাহ, প্যাসকালের আইন — তবে একটি রৈখিক বল মোটর বা টর্ক মোটর যোগ করুন যা ভালভ স্পুলকে নির্ভুলতার সাথে অবস্থান করে। একটি নিয়ামক থেকে একটি 0-10 V বা 4-20 mA সংকেত ভালভকে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ এবং সম্পূর্ণরূপে খোলার মধ্যে যেকোনো অবস্থানে নির্দেশ করে। সার্ভো ভালভ, আরও সুনির্দিষ্ট (এবং ব্যয়বহুল) বৈকল্পিক, অর্জন করতে পারে 0.01 মিমি অধীনে অবস্থান নির্ভুলতা বন্ধ লুপ সিলিন্ডার অ্যাপ্লিকেশনে.

আধুনিক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ডিজাইনগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে এইচপিইউ স্তরে ইলেক্ট্রোহাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে: বৈদ্যুতিন চাপ বা প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সহ পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পাম্প, সার্ভো-চালিত পাম্প মোটর (যেখানে একটি পরিবর্তনশীল-গতি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ প্রথাগত ফিক্সড-স্পিড মোটর পরিবর্তনশীল-পাম্প বিন্যাসকে প্রতিস্থাপন করে), এবং ইন্টিগ্রেটেড কন্ডিশন মনিটরিং। একটি সার্ভো-ড্রাইভ HPU দ্বারা শক্তি খরচ কমাতে পারে একটি প্রচলিত ফিক্সড-পাম্প HPU-এর তুলনায় 30-60% অত্যন্ত পরিবর্তনশীল ডিউটি চক্র সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা ডাই কাস্টিং।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এবং কেন হাইড্রলিক্স প্রত্যেকটি জিতেছে

উচ্চ শক্তি, শক্তি ঘনত্ব, বা সুনির্দিষ্ট লোড নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যেখানে হাইড্রোলিক সিস্টেম উপস্থিত হয়। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল বিকল্পের উত্থান সত্ত্বেও কেন হাইড্রলিক্স প্রভাবশালী থাকে তা নিম্নোক্ত বিভাগগুলি ব্যাখ্যা করে:

নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জাম

এক্সকাভেটর, বুলডোজার এবং হাইড্রোলিক রক ব্রেকারগুলি হাইড্রলিক্সের উপর নির্ভর করে কারণ অন্য কোনও প্রযুক্তি মোবাইল, ইঞ্জিন-চালিত প্যাকেজে উচ্চ শক্তি, অসীম গতির বৈচিত্র্য এবং শ্রমসাধ্য নির্ভরযোগ্যতার একই সমন্বয় সরবরাহ করে না। একটি 20-টন এক্সক্যাভেটর সাধারণত তার ডিজেল ইঞ্জিন দ্বারা চালিত দুই বা তিনটি পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পিস্টন পাম্প চালায়, সমষ্টিগতভাবে সুইং মোটর, ট্র্যাভেল মোটর এবং বুম/বাহু/বালতি সিলিন্ডারে প্রতি মিনিটে কয়েকশ লিটার সরবরাহ করে — সব একই সাথে এবং স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

মেটাল ফর্মিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রেসিং

শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং এবং ডিপ-ড্রয়িং প্রেসগুলি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে কারণ পুরো স্ট্রোক জুড়ে বলটি স্থির রাখা যেতে পারে — যান্ত্রিক উদ্ভট বা ক্র্যাঙ্ক প্রেসের বিপরীতে, যার সাইনোসয়েডাল বল বক্ররেখা রয়েছে। একটি হাইড্রোলিক প্রেস তার স্ট্রোকের যেকোন সময়ে পূর্ণ টনেজ ধারণ করতে পারে, যা পুরু প্লেট গঠনের জন্য বা নির্ভুল মুদ্রার ক্রিয়াকলাপের জন্য অপরিহার্য। শিল্প জলবাহী প্রেস নিয়মিতভাবে বাহিনী উত্পাদন 1,000 থেকে 10,000 টন একটি কমপ্যাক্ট হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট ব্যবস্থা থেকে।

কerospace and Aviation

কircraft flight control surfaces, landing gear, and thrust reversers are hydraulically actuated on most large commercial jets. The Boeing 747 runs three independent hydraulic systems, each at 207 বার (3,000 psi) , প্রায় 600 লিটারের সম্মিলিত মোট জলাধারের ক্ষমতা সহ। হাইড্রোলিকগুলি এখানে পছন্দ করা হয় কারণ সেগুলি উচ্চ শক্তি-ঘন (আউটপুটের তুলনায় ছোট এবং হালকা), অন্তর্নিহিতভাবে শক্ত (অসংকোচযোগ্য তরল মানে সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অবস্থান), এবং ব্যর্থতার মোডগুলির পরিপ্রেক্ষিতে ভালভাবে বোঝা যায় — নিরাপত্তা-প্রত্যয়িত পরিবেশে সমালোচনামূলক।

মেরিন এবং অফশোর

শিপ স্টিয়ারিং গিয়ার, ডেক ক্রেন, হ্যাচ কভার, অফশোর ব্লোআউট প্রতিরোধক এবং সাবসি ওয়েলহেড কন্ট্রোল সিস্টেম সবই হাইড্রলিক্স ব্যবহার করে। অফশোর হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটগুলিকে বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে কাজ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয় (ATEX-রেটেড) এবং প্রায়ই অপ্রয়োজনীয় পাম্প, জরুরী ব্যাকআপ সঞ্চয়কারী এবং ক্রমাগত তরল পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করে। সাবসি এইচপিইউগুলি এমন গভীরতায় কাজ করে যেখানে পরিবেষ্টিত চাপ 300 বারের বেশি - একটি ডিজাইন চ্যালেঞ্জ যার জন্য চাপ-ক্ষতিপূরণযুক্ত জলাধার এবং বিশেষভাবে রেট দেওয়া উপাদান সীল প্রয়োজন।

প্লাস্টিক এবং রাবার প্রক্রিয়াকরণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য বৃহত্তম একক বাজারগুলির মধ্যে একটি। ইনজেকশন, ক্ল্যাম্পিং এবং ইজেকশন ফাংশন প্রতিটি একক সংক্ষিপ্ত চক্রের মধ্যে বিভিন্ন চাপ এবং প্রবাহ প্রোফাইলের দাবি করে। সার্ভো-হাইড্রোলিক এইচপিইউগুলি এই শিল্পে মান হয়ে উঠেছে, যা বৈদ্যুতিক ড্রাইভগুলির শক্তি দক্ষতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে হাইড্রলিক্সের শক্তির ক্ষমতা প্রদান করে। উচ্চ-ভলিউম অংশগুলির জন্য 10 সেকেন্ডের কম সাইকেল সময় সাধারণ, যার অর্থ HPU প্রতি বছর কয়েক হাজার চক্র সম্পূর্ণ করতে পারে — স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা সর্বাগ্রে।

হাইড্রলিক্স বনাম নিউমেটিক্স বনাম ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সিস্টেম

প্রতিটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির প্রকৃত শক্তি এবং প্রকৃত দুর্বলতা রয়েছে। হাইড্রলিক্স, নিউমেটিক্স এবং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল (বল স্ক্রু, রৈখিক মোটর, র্যাক এবং পিনিয়ন) সিস্টেমগুলির মধ্যে পছন্দ জোরের স্তর, গতি, নির্ভুলতা, পরিবেশ এবং মালিকানার মোট খরচে নেমে আসে।

ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল লিনিয়ার অ্যাকচুয়েটর (বিশেষ করে যেগুলি বল স্ক্রুগুলির মাধ্যমে সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়) একসময় হাইড্রলিক্স দ্বারা প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রবেশ করেছে — বিশেষ করে যেখানে ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন বা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলির মতো পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, শক্তি দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান অগ্রাধিকার। যাইহোক, মোটামুটি 50-100 kN এর উপরে বল স্তরে, ইলেক্ট্রোমেকানিকাল বিকল্পগুলির শারীরিক আকার এবং খরচ নিষিদ্ধ হয়ে যায় এবং হাইড্রলিক্স অতুলনীয় থাকে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাধারণ সমস্যা এবং কীভাবে সেগুলি নির্ণয় করা যায়

কিছু ভুল হলে হাইড্রোলিক সিস্টেম স্পষ্ট লক্ষণ দেয়। প্রতিটি উপসর্গ কী নির্দেশ করে তা জানার কারণে ডায়াগনস্টিক সময় নাটকীয়ভাবে কমে যায়।

ধীর বা দুর্বল অ্যাকচুয়েটর কর্মক্ষমতা

যখন একটি সিলিন্ডার ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় বা পূর্ণ শক্তিতে পৌঁছাতে পারে না, তখন স্বাভাবিক সন্দেহভাজনরা হল: জীর্ণ পাম্প (অভ্যন্তরীণ বাইপাস ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা হ্রাস করে), একটি রিলিফ ভালভ যেটি নিচু হয়ে গেছে বা খোলা আটকে গেছে, একটি লিকিং কাউন্টারব্যালেন্স বা লোড-হোল্ডিং ভালভ, বা অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার বাইপাস অতীতের জীর্ণ সিল। পাম্প আউটলেটে একটি গেজ দিয়ে সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করা অবিলম্বে প্রকাশ করে যে পাম্পটি রেটযুক্ত চাপ তৈরি করছে কিনা। যদি পাম্পের চাপ স্বাভাবিক হয় কিন্তু অ্যাকচুয়েটরটি ধীর হয়, তবে ত্রুটিটি ডাউনস্ট্রিম - সম্ভবত একটি ভালভ বা সিলিন্ডার নিজেই।

অতিরিক্ত তাপ

60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কাজ করা হাইড্রোলিক তেল দ্রুত হ্রাস পায়, সান্দ্রতা হারায় এবং সীলকে আক্রমণ করে। ওভারহিটিং সাধারণত নির্দেশ করে: একটি কম আকারের বা অবরুদ্ধ তেল কুলার, একটি ত্রাণ ভালভ যা ক্রমাগত ক্র্যাক হচ্ছে (তাপ হিসাবে শক্তি ডাম্পিং), পরিধানের কারণে অভ্যন্তরীণভাবে বাইপাস করা একটি পাম্প, বা একটি সার্কিট যা অনুমোদিত মূল তাপীয় নকশার চেয়ে বেশি দায়িত্বে চালানোর জন্য পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে৷ রিটার্ন লাইনে ইনফ্রারেড থার্মোমেট্রি, কুলার এবং রিজার্ভার পিনপয়েন্ট যেখানে তাপ উৎপন্ন হচ্ছে।

গোলমাল এবং কম্পন

ক whining or screaming pump usually means cavitation — the pump is not getting adequate fluid at its inlet. Causes include a clogged suction strainer, a collapsed suction hose, a fluid level too low, or a fluid with too high a viscosity for the operating temperature. A knocking or chattering noise is more often aeration — air entering the fluid through a loose suction fitting or a leaking shaft seal on the pump, causing air bubbles to collapse violently inside the pump. Both conditions damage pump internals rapidly; গহ্বর এবং বায়ুচলাচল অকাল পাম্প ব্যর্থতার প্রধান কারণ।

বাহ্যিক লিকস

দৃশ্যমান তেল ফুটো সিল ব্যর্থতা, ফাটল ফিটিং, বা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ক্ষয় সবচেয়ে সুস্পষ্ট লক্ষণ. নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত বিপদের বাইরে, বাহ্যিক লিকগুলি নির্দেশ করে যে মেকআপ তেল যোগ করার ফলে তরল পরিচ্ছন্নতার স্তরের সাথে আপস করা হচ্ছে। যে কোনো সিস্টেম প্রতি মাসে তার তেলের পরিমাণের 1-2% এর বেশি হারায় তা অবিলম্বে তদন্ত করা উচিত। চাক্ষুষ অবস্থা নির্বিশেষে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সাধারণত 5-7 বছর একটি সেবা জীবন থাকে, এবং নির্ধারিত প্রতিস্থাপন উচ্চ-চক্র শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ভাল অনুশীলন.

হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম অভ্যাস

হাইড্রোলিক ব্যর্থতার অপ্রতিরোধ্য সংখ্যাগরিষ্ঠ প্রতিরোধযোগ্য। তরল পরিচ্ছন্নতা, তাপমাত্রা এবং প্রাথমিক ত্রুটি সনাক্তকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ একটি সুশৃঙ্খল রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম প্রতিক্রিয়াশীল (ফিক্স-ইট-ওয়েন-ইট-ব্রেক) পদ্ধতির তুলনায় দুই থেকে পাঁচ ফ্যাক্টর দ্বারা উপাদানের আয়ু বাড়ায়।

• তেলের নমুনা এবং বিশ্লেষণ - প্রতি 500-1,000 অপারেটিং ঘন্টায় তরল নমুনা নিন; পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ দূষণের মাত্রা, জলের উপাদান, অক্সিডেশন পণ্য এবং পরিধান ধাতুগুলি প্রকাশ করে যা নির্দেশ করে যে কোন উপাদানগুলি বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হওয়ার আগে অবনমিত হচ্ছে
• ফিল্টার প্রতিস্থাপন — প্রস্তুতকারকের পরিষেবা ব্যবধান অনুসরণ করুন বা যখন ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ইন্ডিকেটর দেখায় যে উপাদানটি লোড হয়েছে তখন প্রতিস্থাপন করুন; একটি অবরুদ্ধ ফিল্টার দিয়ে চালানো দূষিত তেলকে সরাসরি পাম্পে বাইপাস করে
• শ্বাস ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ - জলাধার শ্বাসকষ্ট প্রায়ই দূষণের প্রবেশের একক বৃহত্তম উৎস; নিয়মিত সময়সূচী পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন, বিশেষ করে ধুলোময় পরিবেশে
• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ - রিটার্ন লাইনে একটি তাপমাত্রা পরিমাপক বা সেন্সর ইনস্টল করুন এবং 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি অ্যালার্ম সেট করুন; সেই থ্রেশহোল্ডের উপরে যে কোনও স্থায়ী তাপমাত্রা তদন্ত করুন
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিটিং পরিদর্শন — প্রতিটি পরিষেবাতে চাফিং, ইউভি ক্ষতি এবং ফিটিং ক্ষয় সন্ধান করুন; বয়স নির্বিশেষে বহিরাগত ক্ষতি দেখায় যে কোনো পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিস্থাপন
• পাম্প কর্মক্ষমতা প্রবণতা - পর্যায়ক্রমে পাম্প কেস ড্রেন প্রবাহ পরিমাপ করুন; ক্রমবর্ধমান ড্রেন প্রবাহ ক্রমবর্ধমান অভ্যন্তরীণ পরিধানের ইঙ্গিত দেয় এবং আউটপুট অপর্যাপ্ত হওয়ার আগে পাম্পের জীবন কতটা অবশিষ্ট থাকে তা পূর্বাভাস দেয়

ক Hydraulic Power Unit with proper preventive maintenance should deliver 20,000-40,000 ঘন্টা পরিষেবা জীবন এর পাম্প এবং মোটর থেকে - একটি দুই-শিফট শিল্প অপারেশনে 10-20 বছরের সমান। অবহেলিত সিস্টেম খুব কমই অর্ধেক পৌঁছায়।

হাইড্রলিক্স কিভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

হাইড্রোলিক সিস্টেমে কোন তরল ব্যবহার করা হয়?

বেশিরভাগ হাইড্রোলিক সিস্টেম খনিজ-ভিত্তিক হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করে, সাধারণত ISO VG 46 বা VG 68। অগ্নি-প্রতিরোধী তরল, বায়োডিগ্রেডেবল তেল, এবং জল-গ্লাইকল মিশ্রণগুলি যেখানে পরিবেশগত নিয়ম বা অগ্নি ঝুঁকির প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়। তরল অবশ্যই সিস্টেমের সীল, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ধাতুগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে — সর্বদা তরলের প্রকার পরিবর্তন করার আগে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন৷

একটি জলবাহী পাম্প এবং একটি জলবাহী মোটর মধ্যে পার্থক্য কি?

ক hydraulic pump is driven mechanically (by an electric motor or engine) and converts that mechanical energy into fluid flow and pressure. A hydraulic motor does the opposite — it receives pressurized fluid and converts it into rotary mechanical output. Many pump designs can theoretically be run as motors, though in practice pumps and motors are optimized differently for their respective roles.

জলবাহী সিস্টেম কত চাপে কাজ করে?

শিল্প জলবাহী সিস্টেমগুলি সাধারণত 100 থেকে 350 বার (1,450-5,000 psi) এর মধ্যে কাজ করে। মোবাইল সরঞ্জাম (খননকারী, ক্রেন) সাধারণত 250-350 বারে চলে। এয়ারক্রাফ্ট হাইড্রলিক্স সাধারণত 207 বার (3,000 psi) ব্যবহার করে, কিছু নতুন বিমান 350 বার (5,000 psi) এ চলে যায় যাতে ছোট উপাদানগুলির মাধ্যমে ওজন বাঁচানো যায়। বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতি-উচ্চ-চাপ সিস্টেম 1,000 বার অতিক্রম করতে পারে।

কেন একটি জলবাহী সিস্টেম অতিরিক্ত গরম হয়?

হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি তাপ উৎপন্ন করে যখনই তরল একটি ভালভ জুড়ে থ্রোটল করা হয় বা একটি রিলিফ ভালভের উপর দিয়ে বাইপাস করা হয় - সেই সমস্ত চাপ ড্রপ তাপে রূপান্তরিত হয়। অতিরিক্ত উত্তাপ ঘটে যখন তাপ উত্পাদন সিস্টেমের শীতল ক্ষমতা অতিক্রম করে। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে একটি আন্ডারসাইজড কুলার, একটি ব্লক করা কুলার বা হিট এক্সচেঞ্জার, একটি রিলিফ ভালভ যা ক্রমাগত খোলা থাকে, দুর্বল ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা সহ একটি পাম্প, বা একটি ডিউটি ​​সাইকেল নির্দিষ্ট মূল নকশার চেয়ে বেশি চাহিদা।

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট কি নিয়ে গঠিত?

ক Hydraulic Power Unit typically comprises a reservoir, an electric motor (or combustion engine for mobile units), one or more hydraulic pumps, a system relief valve, a pressure filter, a return-line filter, a breather filter, fluid level and temperature gauges, and often an oil cooler. More sophisticated HPUs include directional valves, pressure-reducing valves, flow controls, accumulators, and programmable control panels — everything needed to generate, condition, and deliver hydraulic power to the actuators in the machine or system it serves.

একটি জলবাহী সিস্টেম একটি পাম্প ছাড়া চলতে পারে?

স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে নয় - পাম্পটি সমস্ত প্রবাহের উত্স এবং, পরোক্ষভাবে, সমস্ত চাপ। যাইহোক, একটি হাইড্রোলিক সঞ্চয়কারী পাম্প বন্ধ হওয়ার পরে একটি অ্যাকচুয়েটরকে প্রবাহের সংক্ষিপ্ত বিস্ফোরণ সরবরাহ করতে পারে। বিমানের জরুরী জলবাহী সিস্টেম এবং কিছু শিল্প যন্ত্রপাতি সম্পূর্ণ শক্তি হ্রাসের পরেও একটি জটিল অপারেশন (ল্যান্ডিং গিয়ার প্রত্যাহার করা, একটি ব্রেক ছেড়ে দেওয়া) সম্পূর্ণ করার জন্য সঞ্চয়কারীদের উপর নির্ভর করে। অ্যাকিউমুলেটর একটি চাপযুক্ত ব্যাটারির মতো শক্তি সঞ্চয় করে কিন্তু এর ক্ষমতা সীমিত এবং ক্রমাগত কাজ করতে পারে না।