হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স কীভাবে পড়বেন: একটি সম্পূর্ণ গাইড

আপনার প্রথমে যা জানা দরকার: হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স পড়া একটি শেখার যোগ্য দক্ষতা

হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স পড়া যতটা জটিল মনে হয় ততটা জটিল নয়। একবার আপনি বুঝতে পারবেন যে প্রতিটি প্রতীক একটি ভৌত ​​উপাদানকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং প্রতিটি লাইন একটি তরল পথের প্রতিনিধিত্ব করে, চিত্রটি একটি পরিষ্কার যান্ত্রিক গল্প বলতে শুরু করে। মূল বিষয় হল ISO 1219 প্রতীক লাইব্রেরি শেখা, প্রবাহের দিক নির্দেশনা বোঝা এবং কীভাবে একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (HপৃU) পুরো সার্কিট নোঙ্গর করে। বেশিরভাগ টেকনিশিয়ান মনোযোগী অনুশীলনের কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড স্কিম্যাটিক পড়তে পারদর্শী হয়ে ওঠে।

এই নির্দেশিকাটি মৌলিক প্রতীক স্বীকৃতি থেকে জটিল মাল্টি-অ্যাকচুয়েটর সার্কিট পড়ার সমস্ত কিছুর মধ্য দিয়ে চলে, বিশেষ মনোযোগ দিয়ে আপনি শিল্প যন্ত্রপাতি, মোবাইল সরঞ্জাম এবং অফশোর সিস্টেমে প্রায়শই সম্মুখীন হবেন উপাদানগুলির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিয়ে৷ আপনি একজন রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ, একজন ডিজাইন প্রকৌশলী, বা একজন মেশিন অপারেটর যে কোনও ত্রুটির সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করছেন না কেন, এই ডায়াগ্রামগুলি কীভাবে পড়তে হয় তা বোঝা আপনার বিকাশের সবচেয়ে ব্যবহারিক দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি।

ফাউন্ডেশন: হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক আসলে কী প্রতিনিধিত্ব করে তা বোঝা

একটি হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক হল একটি সিম্বলিক ডায়াগ্রাম যা দেখায় যে কীভাবে হাইড্রোলিক উপাদানগুলি সংযুক্ত থাকে এবং কীভাবে একটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত হয়। এটি উপাদানগুলির প্রকৃত অবস্থান, তাদের প্রকৃত আকার, বা স্থানের পাইপ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষের রাউটিং দেখায় না। এটি যা দেখায় তা হল উপাদান এবং ক্রম বা অবস্থার মধ্যে যৌক্তিক সম্পর্ক যার অধীনে তরল এক বিন্দু থেকে অন্য বিন্দুতে চলে যায়।

বৈদ্যুতিক তারের ডায়াগ্রামের মতো এটিকে ভাবুন। একটি ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম আপনাকে বলে না যে একটি তার শারীরিকভাবে একটি প্রাচীরের মধ্য দিয়ে কোথায় চলে, তবে এটি আপনাকে বলে যে কোন টার্মিনালটি কোন উপাদানের সাথে সংযোগ করে এবং কোন পরিবর্তনের অবস্থার অধীনে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয়। একটি হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক একই যুক্তিতে কাজ করে, তবে বিদ্যুতের পরিবর্তে চাপযুক্ত তরলের জন্য।

অধিকাংশ জলবাহী স্কিম্যাটিক্স অনুসরণ করে ISO 1219-1 (ফ্লুইড পাওয়ার সিস্টেম এবং কম্পোনেন্টস — গ্রাফিক সিম্বল) অথবা, উত্তর আমেরিকায়, কNSI/NচPA T3.25। দুটি স্ট্যান্ডার্ড বেশিরভাগ প্রতীক ভাগ করে কিন্তু কয়েকটি নিয়মে আলাদা। বিশ্বব্যাপী বিক্রি হওয়া শিল্প সরঞ্জাম প্রায় সবসময় ISO 1219 ব্যবহার করবে। কোন পরিকল্পিত মান অনুসরণ করে তা জানা অজানা চিহ্নগুলি খুঁজতে সময় বাঁচায়।

আপনি দেখতে পাবেন লাইন তিনটি বিভাগ

• কঠিন লাইন - সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে কাজের তরল বহনকারী প্রধান চাপ এবং রিটার্ন লাইন
• ড্যাশড লাইন — পাইলট লাইন, ড্রেন লাইন এবং কন্ট্রোল সিগন্যাল লাইন যা কম ভলিউম বা কম চাপের তরল বহন করে ভালভ পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়
• ডটেড বা ড্যাশ-ডট লাইন — ঘেরের সীমানা যা একাধিক উপাদানকে একক সমাবেশে গোষ্ঠীবদ্ধ করে যেমন একটি ভালভ ম্যানিফোল্ড ব্লক বা একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট

কোন বিন্দু ছাড়া দুটি লাইনের ক্রসিং মানে লাইনগুলি সংযোগ করে না। একটি ভরাট বিন্দু সহ একটি ক্রসিং মানে লাইনগুলি সেই সংযোগস্থলে সংযোগ করে। জটিল সার্কিটগুলির মাধ্যমে প্রবাহের পথগুলি ট্রেস করার সময় এই পার্থক্যটি উল্লেখযোগ্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

মূল প্রতীক গোষ্ঠীগুলি আপনাকে অবশ্যই চিনতে হবে

হাইড্রোলিক চিহ্নগুলি আদিম আকারের একটি ছোট সেট থেকে তৈরি করা হয়। একবার আপনি প্রতিটি আদিম আকৃতির অর্থ কী তা শিখলে, আপনি আকৃতির যুক্তি পড়ে এমন উপাদানগুলির জন্য প্রতীকগুলিকে ডিকোড করতে পারেন যা আপনি আগে কখনও দেখেননি৷ প্রধান আদিম হল বৃত্ত, বর্গাকার/আয়তক্ষেত্র, ত্রিভুজ, তীর এবং চাপ।

পাম্প এবং মোটর

উভয় পাম্প এবং মোটর একটি বৃত্ত দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়. পার্থক্য হল বৃত্তের ভিতরে ভরা ত্রিভুজের দিক। বৃত্তের কেন্দ্র (বাহ্যিক) থেকে দূরে নির্দেশিত একটি ত্রিভুজ একটি পাম্পকে প্রতিনিধিত্ব করে - এটি তরলকে বাইরে ঠেলে দেয়। কেন্দ্রের দিকে নির্দেশ করা একটি ত্রিভুজ একটি মোটরকে প্রতিনিধিত্ব করে — তরল প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণন চালায়। উভয় ডিভাইসের একটি পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি সংস্করণে বৃত্ত চিহ্নের মাধ্যমে একটি তির্যক তীর আঁকা থাকবে।

ক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট , আপনি সাধারণত একটি প্রাইম মুভার প্রতীকের সাথে সরাসরি সংযুক্ত এক বা একাধিক পাম্প প্রতীক দেখতে পাবেন (এম অক্ষর সহ একটি বৃত্ত দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা একটি বৈদ্যুতিক মোটর, বা একটি ইঞ্জিন প্রতীক)। পাম্প হল এইচপিইউ-এর হার্ট - এটি যান্ত্রিক শক্তিকে জলবাহী প্রবাহে রূপান্তর করে, সাধারণত চাপে 150 বার থেকে 350 বার শিল্প ব্যবস্থায়।

সিলিন্ডার এবং অ্যাকচুয়েটর

একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারকে একটি আয়তক্ষেত্র হিসাবে দেখানো হয় যার এক প্রান্ত থেকে রড প্রসারিত হয়। আয়তক্ষেত্রটি ব্যারেলের প্রতিনিধিত্ব করে এবং এর ভিতরের আয়তক্ষেত্রটি (পিস্টন) সাধারণত পোর্ট পজিশন দ্বারা উহ্য থাকে। একটি ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডারে দুটি পোর্ট লাইন রয়েছে - পিস্টনের প্রতিটি পাশে একটি। একটি একক-অভিনয় সিলিন্ডারে একটি পোর্ট লাইন থাকে এবং প্রায়শই স্প্রিং প্রত্যাহার নির্দেশ করতে রিটার্ন সাইডে একটি স্প্রিং চিহ্ন দেখায়।

রোটারি অ্যাকচুয়েটর (হাইড্রোলিক মোটর বা দোদুল্যমান অ্যাকুয়েটর) হল দ্বিমুখী ত্রিভুজ এবং খাদ রেখা সহ বৃত্ত। যখন আপনি একটি ঘূর্ণমান অ্যাকচুয়েটর প্রতীকে বাঁকা তীর দেখতে পান, তখন এটি ক্রমাগত ঘূর্ণন ক্ষমতা নির্দেশ করে।

ভালভ: মাস্টার করার সবচেয়ে জটিল প্রতীক

ভালভ বর্গ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়. প্রতীকে বর্গক্ষেত্রের সংখ্যা ভালভের সুইচিং অবস্থানের সংখ্যার সমান। একটি দুই-পজিশন ভালভের পাশাপাশি দুটি বর্গক্ষেত্র রয়েছে। একটি তিন-পজিশন ভালভের তিনটি বর্গক্ষেত্র রয়েছে। প্রতিটি বর্গক্ষেত্রের মধ্যে তীর এবং অবরুদ্ধ-বন্দর চিহ্নগুলি সেই অবস্থানে উপলব্ধ প্রবাহ পথ দেখায়। একটি তিন-অবস্থান ভালভের কেন্দ্র বর্গ নিরপেক্ষ বা কেন্দ্রের অবস্থা দেখায়, যা কোন সংকেত প্রয়োগ না করলে কী ঘটে তা বোঝার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

ভালভ খামের বাইরের সাথে সংযুক্ত অ্যাকচুয়েটর চিহ্নগুলি আপনাকে বলে যে ভালভটি কীভাবে স্থানান্তরিত হয়। সাধারণ অ্যাকচুয়েটর অন্তর্ভুক্ত:

• তীরের ডগা সহ একটি তির্যক রেখা — ম্যানুয়াল পুশ-বোতাম বা লিভার
• একটি কয়েল প্রতীক - সোলেনয়েড (বৈদ্যুতিক) অ্যাকচুয়েশন
• একটি ড্যাশড লাইন ভালভ খামে প্রবেশ করছে — পাইলট চাপ অ্যাকচুয়েশন
• একটি বসন্ত প্রতীক - বসন্ত একটি ডিফল্ট অবস্থানে ফিরে আসে
• একটি বেলন বা ক্যাম প্রতীক - একটি চলমান অংশ থেকে যান্ত্রিক কার্যকারিতা

"4/3 সোলেনয়েড-চালিত, স্প্রিং-কেন্দ্রিক" হিসাবে বর্ণিত একটি দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রতিটি বাইরের বর্গক্ষেত্রে একটি সোলেনয়েড সহ তিনটি স্কোয়ার এবং প্রতিটি বাইরের বর্গক্ষেত্রে একটি স্প্রিং দেখাবে। কেন্দ্র বর্গক্ষেত্রটি নিরপেক্ষ প্রবাহের অবস্থা দেখাবে — উদাহরণস্বরূপ, সমস্ত পোর্ট অবরুদ্ধ (বন্ধ কেন্দ্র), ট্যাঙ্কে চাপ এবং উভয় অ্যাকচুয়েটর পোর্ট অবরুদ্ধ (ট্যান্ডেম সেন্টার), বা সমস্ত পোর্ট খোলা (উন্মুক্ত কেন্দ্র)।

চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ

রিলিফ ভালভ, রিডুসিং ভালভ, সিকোয়েন্স ভালভ এবং কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ সবই একটি তির্যক তীর এবং একটি স্প্রিং সহ আয়তক্ষেত্র হিসাবে দেখা যায়, তবে তাদের অভ্যন্তরীণ সংযোগগুলি আলাদা। ক ত্রাণ ভালভ চাপের লাইন থেকে ট্যাঙ্কের সাথে সংযোগ করে এবং চাপ তার নির্ধারিত মান ছাড়িয়ে গেলে খোলে — এটি সর্বদা সার্কিটের সমান্তরালে দেখানো হয়, সিস্টেমকে অতিরিক্ত চাপ থেকে রক্ষা করে। ক চাপ-হ্রাস ভালভ লাইনের মধ্যে সিরিজে স্থাপন করা হয় এবং আপস্ট্রিম অবস্থা নির্বিশেষে একটি সেট মান পর্যন্ত নিম্নধারার চাপকে সীমাবদ্ধ করে।

ভালভ এবং পাইলট দ্বারা পরিচালিত চেক ভালভ পরীক্ষা করুন

একটি চেক ভালভকে একটি আসনের বিপরীতে একটি বল বা তীর হিসাবে দেখানো হয় - এটি শুধুমাত্র একটি দিকে প্রবাহকে অতিক্রম করে এবং বিপরীত প্রবাহকে ব্লক করে। একটি পাইলট-চালিত চেক ভালভ (POCভি) চেক ভালভ প্রতীকে একটি ড্যাশড পাইলট লাইন যোগ করে, যা নির্দেশ করে যে একটি পাইলট সংকেত চেকটিকে ওভাররাইড করতে পারে এবং বিপরীত প্রবাহের অনুমতি দিতে পারে। POসিভিগুলি লোড-হোল্ডিং সার্কিটগুলিতে সাধারণ যেখানে আপনাকে একটি সিলিন্ডারকে অবস্থানে লক করতে হবে তবে এটি নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় ছেড়ে দিতে হবে।

ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ এবং রেস্ট্রিক্টর

একটি নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধকে লাইনে একটি সংকীর্ণ সংকোচন হিসাবে দেখানো হয়েছে। একটি পরিবর্তনশীল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ সমন্বয়যোগ্যতা নির্দেশ করতে একটি তির্যক তীর যোগ করে। একটি চাপ-ক্ষতিপূরণপ্রাপ্ত প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ একটি অভ্যন্তরীণ তীর সহ একটি আয়তক্ষেত্র যোগ করে দেখায় যে রেস্ট্রিক্টর জুড়ে চাপের ড্রপ ধ্রুবক বজায় থাকে — এটি লোড চাপের তারতম্য নির্বিশেষে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহের হার নিশ্চিত করে, যা ধারাবাহিক সিলিন্ডার গতির জন্য অপরিহার্য।

কিভাবে একটি পরিকল্পিত একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট সনাক্ত এবং পড়ুন

দ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট স্কিম্যাটিক-এ ডটেড বা ড্যাশ-ডট বর্ডারে আবদ্ধ একটি স্বতন্ত্র সমাবেশ হিসাবে প্রায় সবসময় দেখানো হয়। এই সীমানা আপনাকে বলে যে ভিতরে থাকা সমস্ত কিছুই Hপু প্যাকেজের অংশ — সাধারণত একটি জলাধার, প্রাইম মুভার সহ এক বা একাধিক পাম্প, একটি প্রধান সিস্টেম রিলিফ ভালভ, একটি সাকশন স্ট্রেনার, একটি রিটার্ন লাইন ফিল্টার এবং বিভিন্ন ইন্সট্রুমেন্টেশন সংযোগ।

HPU অন্তর্ভুক্ত একটি পরিকল্পিত পড়ার সময়, ইউনিটের সীমানা চিহ্নিত করে শুরু করুন। সীমানার বাইরের সবকিছুই ফিল্ড-ইনস্টল সার্কিট উপাদান। HPU সীমানার মধ্য দিয়ে যাওয়া সংযোগগুলি হল পাওয়ার ইউনিট এবং ওয়ার্কিং সার্কিটের মধ্যে ইন্টারফেস - সাধারণত একটি উচ্চ-চাপ সরবরাহ পোর্ট (লেবেলযুক্ত P বা HP), একটি ট্যাঙ্ক রিটার্ন পোর্ট (টি বা আর লেবেলযুক্ত), এবং প্রায়শই মোটর এবং ভালভ থেকে অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার জন্য একটি ড্রেন পোর্ট (এল বা ড লেবেলযুক্ত)।

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট পরিকল্পিত ভিতরে সাধারণ উপাদান

একটি ভাল ডিজাইন HPU পরিকল্পিত এছাড়াও বৈদ্যুতিক মোটরকে তার রেট করা শক্তি এবং গতি, মোটর এবং পাম্পের মধ্যে সংযোগ এবং যে কোনও আনলোডিং ভালভ বা চাপ-ক্ষতিপূরণকারী নিয়ন্ত্রণ দেখাবে যা পাম্পের স্ট্যান্ডবাই আচরণ পরিচালনা করে। বড় শিল্প এইচপিইউতে — পাম্প আউটপুট সহ ইউনিট প্রতি মিনিটে 200 লিটার বা তার বেশি — আপনি প্রায়ই একটি নির্বাচক বা পরিবর্তন ভালভ ব্যবস্থার মাধ্যমে দেখানো বিকল্প ডিউটি/স্ট্যান্ডবাই যুক্তি সহ ডুপ্লেক্স পাম্প ব্যবস্থা দেখতে পাবেন।

একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক পড়ার জন্য ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া

আপনি আগে কখনও দেখেননি এমন একটি পরিকল্পনার কাছে যাওয়া অপ্রতিরোধ্য হতে পারে যদি আপনি একবারে এটি পড়ার চেষ্টা করেন। নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি যেকোন জটিলতার স্তরের স্কিম্যাটিক্সের জন্য নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।

ধাপ 1 — সামগ্রিক বিন্যাসে নিজেকে অভিমুখী করুন

বিশদভাবে কোনো প্রতীক পরীক্ষা করার আগে, এর সামগ্রিক সংগঠন বোঝার জন্য সম্পূর্ণ পরিকল্পনা স্ক্যান করুন। বেশীরভাগ স্কিম্যাটিক্স শক্তির উৎস (হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট বা স্বতন্ত্র পাম্প সমাবেশ) বাম দিকে বা উপরে আঁকা হয়, ডানে বা নীচে অ্যাকুয়েটর (সিলিন্ডার এবং মোটর) দিয়ে। প্রধান চাপ সরবরাহ লাইন সাধারণত অনুভূমিকভাবে চলমান শীর্ষে থাকে, এবং ট্যাঙ্ক রিটার্ন লাইন সমান্তরালভাবে এটির নীচে চলে। ফ্লো সাধারণত স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থায় বাম থেকে ডানে বা উপরে থেকে নীচে চলে যায়।

শিরোনাম ব্লকটি নোট করুন — এটি মেশিন, অঙ্কন নম্বর, সংশোধন স্তর এবং প্রায়শই তরল প্রকার এবং নামমাত্র সিস্টেম চাপ সনাক্ত করবে। এটি সমালোচনামূলক প্রসঙ্গ। জন্য ডিজাইন করা একটি সিস্টেম 250 বার টেলাস 46 খনিজ তেলের জন্য ডিজাইন করা সিস্টেম থেকে খুব আলাদা আচরণ করে 420 বার আগুন-প্রতিরোধী ফসফেট এস্টার তরল সহ।

ধাপ 2 — সার্কিটের প্রতিটি অ্যাকচুয়েটর সনাক্ত করুন

প্রতিটি সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক মোটর এবং রোটারি অ্যাকচুয়েটরকে পরিকল্পিতভাবে গণনা করুন এবং লেবেল করুন। এগুলি হল আপনার আউটপুট - উপাদানগুলি যা প্রকৃত কাজ করে। ভালভ এবং কন্ট্রোল সার্কিট্রি কেন সাজানো হয়েছে তা বোঝার জন্য কী কাজ করা দরকার তা বোঝার জন্য আপনাকে প্রসঙ্গ দেয়। প্রতিটি অ্যাকচুয়েটরের একটি ট্যাগ নম্বর বা চিঠির রেফারেন্স থাকবে যা অঙ্কন প্যাকেজের উপাদান তালিকা বা উপকরণের বিলের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ধাপ 3 - প্রধান চাপ এবং রিটার্ন লাইন ট্রেস

পাম্প আউটলেট থেকে প্রতিটি অ্যাকচুয়েটর পর্যন্ত এবং ট্যাঙ্কে ফিরে যাওয়ার জন্য শক্ত লাইনগুলি অনুসরণ করুন। এই ট্রেসটি শারীরিক পথ প্রকাশ করে যা চাপযুক্ত তরল স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে নেয়। যেখানে শাখা পয়েন্ট হয় চিহ্নিত করুন। প্রতিটি শাখায়, একটি চেক ভালভ বা ফ্লো ডিভাইডার প্রায়ই উপস্থিত থাকে যাতে একাধিক সার্কিট একই সাথে কাজ করার মধ্যে অগ্রাধিকার পরিচালনা করে।

ধাপ 4 — প্রতিটি দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ বিশদভাবে পরীক্ষা করুন

প্রতিটি দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভের জন্য, চিহ্নিত করুন: এটির কতটি অবস্থান রয়েছে, প্রতিটি অবস্থানে প্রবাহের পথটি কী, এটি কীভাবে কার্যকর হয় (সোলেনয়েড, পাইলট চাপ, ম্যানুয়াল লিভার), এবং এটির ডিফল্ট/স্প্রিং-রিটার্ন অবস্থান কী। ডিফল্ট অবস্থান আপনাকে বলে যে পাওয়ার ব্যর্থতার সময় কী ঘটে বা যখন কোনও কমান্ড সংকেত উপস্থিত থাকে না — এটি যে কোনও মেশিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা তথ্য।

মধ্যে একটি ভালভ ব্যর্থ-নিরাপদ বন্ধ (অবরুদ্ধ কেন্দ্র) অবস্থা লোড ধরে রাখবে যদি বিদ্যুৎ চলে যায়। মধ্যে একটি ভালভ ব্যর্থ-নিরাপদ খোলা (ভাসমান কেন্দ্র) অবস্থা একটি স্থগিত লোড ড্রপ করার অনুমতি দেবে। এই পার্থক্যটির উল্লেখযোগ্য নিরাপত্তা প্রভাব রয়েছে এবং উত্তোলন বা সমর্থন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্কিম্যাটিক্স পড়ার সময় অবশ্যই বোঝা উচিত।

ধাপ 5 — পাইলট এবং ড্রেন লাইন ট্রেস করুন

স্কিম্যাটিক জুড়ে ড্যাশড লাইন অনুসরণ করুন। এই কন্ট্রোল সিগন্যাল লাইনগুলি প্রায়শই সার্কিটের যুক্তি প্রকাশ করে — কোন ভালভ অন্য কোন ভালভকে নিয়ন্ত্রণ করে, কোথায় সিকোয়েন্স লজিক তৈরি হয় এবং যেখানে চাপ প্রতিক্রিয়া লুপ বিদ্যমান থাকে। অনেক স্কিম্যাটিক পাইলট-চালিত দিকনির্দেশক ভালভ ব্যবহার করে যেখানে পাইলট চাপ একটি পৃথক পাইলট সরবরাহ সার্কিট থেকে আসে যা কম চাপে আঁকা হয় (সাধারণত 30-50 বার ) প্রধান কাজের চাপের তুলনায়।

ড্রেন লাইন ট্রেস করার জন্যও গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ ফুটো সহ উপাদানগুলি — পরিবর্তনশীল পাম্প, হাইড্রোলিক মোটর, কিছু আনুপাতিক ভালভ — ট্যাঙ্কে ফিরে যাওয়ার জন্য একটি নিম্ন-চাপের ড্রেন লাইন প্রয়োজন। যদি ড্রেন লাইন অবরুদ্ধ হয়ে যায় বা প্রায় উপরে পিছনের চাপ তৈরি হয় 5-10 বার , খাদ সীল ব্যর্থ হবে. স্কিম্যাটিক আপনাকে দেখায় যে এই ড্রেন লাইনগুলি কোথায় রয়েছে এবং নিশ্চিত করে যে তারা মূল রিটার্ন লাইন থেকে আলাদাভাবে ট্যাঙ্কে ফিরে এসেছে।

ধাপ 6 — চাপ সীমাবদ্ধতা এবং নিরাপত্তা ডিভাইস যাচাই করুন

পরিকল্পিত প্রতিটি ত্রাণ ভালভ সনাক্ত করুন. HPU-তে প্রধান সিস্টেম রিলিফ ভালভ সর্বাধিক অনুমোদিত সিস্টেম চাপ সেট করে। স্বতন্ত্র অ্যাকচুয়েটর সার্কিটের সেকেন্ডারি রিলিফ ভালভ সেই নির্দিষ্ট সার্কিটগুলিকে লোড-প্ররোচিত চাপের স্পাইক থেকে রক্ষা করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত সিস্টেমে, প্রধান ত্রাণ ভালভ সেট চাপ প্রায় হতে হবে 10-15% উপরে সিস্টেমের যেকোনো অ্যাকচুয়েটরের জন্য সর্বোচ্চ কাজের চাপ।

সাধারণ সার্কিটের ধরন এবং কীভাবে সেগুলি চিনতে হয়

হাইড্রোলিক সার্কিটগুলি তুলনামূলকভাবে অল্প সংখ্যক পুনরাবৃত্ত প্যাটার্ন থেকে তৈরি করা হয়। একটি পরিকল্পিতভাবে এই নিদর্শনগুলি সনাক্ত করা নাটকীয়ভাবে আপনার পড়ার গতি বাড়ায় এবং আপনাকে সার্কিটের আচরণের তাত্ক্ষণিক অন্তর্দৃষ্টি দেয়।

মিটার-ইন, মিটার-আউট এবং ব্লিড-অফ স্পিড কন্ট্রোল সার্কিট

একটি সিলিন্ডার বা মোটরের গতি নিয়ন্ত্রণ প্রবাহ সীমাবদ্ধ করে অর্জন করা হয়। ক মিটার ইন সার্কিট , ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ অ্যাকচুয়েটরের সরবরাহ লাইনে স্থাপন করা হয় — এটি কত দ্রুত তরল অ্যাকচুয়েটরে প্রবেশ করে তা সীমাবদ্ধ করে। ক মিটার আউট সার্কিট , প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ রিটার্ন লাইনে স্থাপন করা হয় — এটি কত দ্রুত তরল অ্যাকচুয়েটর ছেড়ে যায় তা সীমাবদ্ধ করে। ওভাররানিং লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মিটার-আউট পছন্দ করা হয় কারণ এটি ইতিবাচক ব্যাক-চাপ বজায় রাখে যা লোডকে পাম্পের তরল সরবরাহের চেয়ে দ্রুত দূরে চলে যেতে বাধা দেয়।

A রক্তপাত বন্ধ সার্কিট ফ্লো কন্ট্রোল ভালভকে একটি শাখা লাইনে রাখে যা কিছু পাম্প প্রবাহকে সরাসরি ট্যাঙ্কে সরিয়ে দেয়, এটিকে অ্যাকচুয়েটর সরবরাহ বা রিটার্ন লাইনে রাখার পরিবর্তে। এটি আরও শক্তি-দক্ষ কারণ অতিরিক্ত প্রবাহ কম চাপে অ্যাকুয়েটরকে বাইপাস করে, কিন্তু এটি বিভিন্ন লোডের অধীনে কম সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

রিজেনারেটিভ সার্কিট

একটি সিলিন্ডারের রড-এন্ড পোর্ট এবং ক্যাপ-এন্ড সাপ্লাই লাইনের মধ্যে সংযোগ হিসাবে একটি পরিকল্পিতভাবে একটি পুনর্জন্মমূলক সার্কিট প্রদর্শিত হয়। যখন সিলিন্ডার প্রসারিত করার জন্য দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভ স্থানান্তরিত হয়, রড-এন্ড রিটার্ন প্রবাহ ট্যাঙ্কের পরিবর্তে ক্যাপ প্রান্তে ফিরে যায়। এটি এক্সটেনশনের গতি বাড়ায় কারণ ক্যাপ প্রান্তে কার্যকর প্রবাহ রডের দিক থেকে পাম্প প্রবাহ এবং রিটার্ন প্রবাহের সমান। পুনরুজ্জীবন স্ট্রোকের সময় ট্রেড-অফ শক্তি ক্ষমতা হ্রাস করা হয়। রিজেনারেটিভ সার্কিটগুলি প্রেস অ্যাপ্রোচের পর্যায়, স্লাইড অ্যাপ্লিকেশন এবং যে কোনও পরিস্থিতিতে যেখানে পূর্ণ-শক্তির যোগাযোগের আগে দ্রুত ট্র্যাভার্সের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়।

কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ ব্যবহার করে লোড-হোল্ডিং সার্কিট

যখন একটি স্কিম্যাটিক একটি উল্লম্বভাবে-মাউন্ট করা সিলিন্ডারের রড-এন্ড পোর্টে একটি কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ দেখায়, তখন সার্কিটটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে লোডটিকে অভিকর্ষের অধীনে নামা থেকে আটকাতে হয় যখন দিকনির্দেশক ভালভ নিরপেক্ষ থাকে বা যখন একটি লাইন ফেটে যায়। কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ খোলার জন্য সরবরাহের দিক থেকে একটি পাইলট সংকেত প্রয়োজন, যার অর্থ লোড তখনই কমতে পারে যখন পাম্প সক্রিয়ভাবে চাপ সরবরাহ করে — ভালভ এবং সিলিন্ডারের মধ্যে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যর্থ হলেও লোড ফ্রিফল হতে পারে না। কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ সেট চাপ সাধারণত হয় 1.3 বার বকবক প্রতিরোধ করার জন্য সর্বাধিক লোড-প্ররোচিত চাপ যখন এখনও নিয়ন্ত্রিত কম করার অনুমতি দেয়।

সঞ্চয়কারী সার্কিট

একটি সঞ্চয়কারী প্রতীক (বিভাজক ঝিল্লি বা মূত্রাশয় প্রতিনিধিত্বকারী একটি বাঁকা রেখা দ্বারা বিভক্ত একটি বৃত্ত) সার্কিটে শক্তি সঞ্চয়ের নির্দেশ করে। সঞ্চয়কারীরা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে — তারা একটি বড় পাম্পের প্রয়োজন ছাড়াই স্বল্প-সময়ের অ্যাকচুয়েশনের জন্য উচ্চ তাত্ক্ষণিক প্রবাহ সরবরাহ করতে পারে, তারা পাম্প নিষ্ক্রিয় সময়কালে সিস্টেমের চাপ বজায় রাখতে পারে এবং তারা চাপের স্পাইকগুলিকে স্যাঁতসেঁতে করে। আপনি যখন স্কিম্যাটিকটিতে একটি সঞ্চয়কারী দেখতে পান, তখন একটি সুরক্ষা আনলোডিং ভালভ বা ডাম্প ভালভ সার্কিটও সন্ধান করুন যা যে কোনও রক্ষণাবেক্ষণের কাজ করার আগে সঞ্চিত চাপকে ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়ার অনুমতি দেয় — এটি যে কোনও জমে থাকা হাইড্রোলিক সার্কিটে একটি বাধ্যতামূলক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য।

আনুপাতিক এবং সার্ভো ভালভ সার্কিট পড়া

আনুপাতিক ভালভ এবং সার্ভো ভালভগুলি স্কিম্যাটিক্সে দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রতীক হিসাবে উপস্থিত হয় যা অতিরিক্ত বিশদ বিবরণের সাথে বিচ্ছিন্ন সুইচিংয়ের পরিবর্তে অবিচ্ছিন্ন পরিবর্তনশীল অবস্থান নির্দেশ করে। একটি আনুপাতিক দিকনির্দেশক ভালভ প্রায়শই একটি মানক দিকনির্দেশক ভালভ প্রতীক হিসাবে আঁকা হয় যা একটি আনুপাতিক সোলেনয়েড দ্বারা নির্দেশিত একটি চিহ্ন দ্বারা নির্দেশিত হয় যা একটি পরিবর্তনশীল স্প্রিং বা ট্যাগে "আনুপাতিক" বা "PROP" দ্বারা টীকাযুক্ত একটি প্রতীক। একটি সার্ভো ভালভ একইভাবে আঁকা হয় তবে প্রায়শই একটি টর্ক মোটর প্রতীক এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিক্রিয়া পথ নির্দেশ করে ক্লোজড-লুপ স্পুল অবস্থান নিয়ন্ত্রণ।

এই ভালভগুলি ব্যবহার করে সার্কিটগুলি সাধারণত বন্ধ-লুপ অবস্থান বা বেগ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। স্কিম্যাটিক ফিডব্যাক সেন্সর দেখাবে — লিনিয়ার পজিশন ট্রান্সডুসার (LVDTs), রোটারি এনকোডার, বা প্রেসার ট্রান্সডুসার — সিগন্যাল লাইনগুলি কন্ট্রোলার ব্লকে ফিরে যাচ্ছে। এই সিগন্যাল লাইনগুলি সাধারণত পাতলা লাইন হিসাবে দেখানো হয় বা হাইড্রোলিক লাইনের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক সংকেত হিসাবে টীকা হিসাবে দেখানো হয়। এই আরও জটিল স্কিম্যাটিক্স পড়ার সময় কোন সংকেতগুলি জলবাহী এবং কোনটি বৈদ্যুতিক তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। একটি পৃথক অঙ্কন সেটে বিস্তারিত বৈদ্যুতিক পরিকল্পিত সহ লেবেলযুক্ত ইনপুট এবং আউটপুট সহ কন্ট্রোলার ব্লকটিকে একটি সাধারণ আয়তক্ষেত্র হিসাবে দেখানো হতে পারে।

দ হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট সরবরাহকারী সার্ভো ভালভ সার্কিটগুলিকে অবশ্যই ব্যতিক্রমীভাবে পরিষ্কার তরল সরবরাহ করতে হবে - সাধারণত ISO 4406 পরিচ্ছন্নতা ক্লাস 16/14/11 বা আরও ভাল — কারণ সার্ভো ভালভের 2-5 মাইক্রনের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স রয়েছে এবং কণা দূষণের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। সার্ভো সিস্টেমের জন্য HPU স্কিম্যাটিক স্ট্যান্ডার্ড রিটার্ন লাইন ফিল্টার ছাড়াও উচ্চ-দক্ষ চাপ ফিল্টার (3-10 মাইক্রন পরম রেটিং) দেখাবে।

কম্পোনেন্ট ট্যাগ নম্বর এবং রেফারেন্স তালিকা কিভাবে কাজ করে

একটি পেশাদার হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক প্রতিটি উপাদান একটি আলফানিউমেরিক রেফারেন্সের সাথে ট্যাগ করা হয়, যেমন V1, V2, CV3, আরভি1, সিওয়াইএল-A, বা এম1। এই ট্যাগগুলি একটি কম্পোনেন্ট তালিকার সাথে মিলে যায় (যাকে উপকরণের বিল বা অংশের তালিকাও বলা হয়) যা হয় অঙ্কনের শিরোনাম ব্লক এলাকায় বা একটি পৃথক নথিতে প্রদর্শিত হয়। উপাদান তালিকা আপনাকে প্রতিটি ট্যাগ করা উপাদানের জন্য প্রস্তুতকারক, মডেল নম্বর এবং মূল স্পেসিফিকেশন দেয়।

সমস্যা সমাধানের জন্য, ট্যাগ নম্বরটি একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য ডেটাশীট খোঁজার জন্য আপনার সবচেয়ে কার্যকরী পথ। যদি স্কিম্যাটিক দেখায় যে ভালভ V3 পরিবর্তন করা উচিত যখন solenoid Y3 এনার্জাইজ করা হয় কিন্তু সিলিন্ডারটি নড়ছে না, আপনি সঠিক ভালভ মডেলটি খুঁজে পেতে উপাদান তালিকায় V3 দেখুন, তারপর বৈদ্যুতিক কয়েলের স্পেসিফিকেশন, স্পুল কনফিগারেশন বিকল্পগুলি এবং ন্যূনতম অপারেটিং চাপের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরীক্ষা করতে ডেটাশীটটি পুনরুদ্ধার করুন৷

সাধারণ ট্যাগ কনভেনশন আপনি সম্মুখীন হবে

• P বা PU — পাম্প ইউনিট বা হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট
• M — বৈদ্যুতিক মোটর বা হাইড্রোলিক মোটর (প্রসঙ্গ নির্ধারণ করে কোনটি)
• V বা ডিসিভি - দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভ
• RV - ত্রাণ ভালভ
• CV - ভালভ পরীক্ষা করুন
• এফসি বা এফসিV - প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ
• CYL - সিলিন্ডার
• দুদক — সঞ্চয়কারী
• F বা এফএলটি - ফিল্টার
• তিনি - হিট এক্সচেঞ্জার
• Y — সোলেনয়েড কয়েল (জার্মান "জুগম্যাগনেট" বা ইলেক্ট্রোমেকানিকাল কনভেনশন থেকে)
• খ বা পিএস - প্রেসার সুইচ বা প্রেসার সেন্সর

ফল্ট খোঁজা এবং সমস্যা সমাধানের জন্য স্কিম্যাটিক্স ব্যবহার করা

দ most practical use of hydraulic schematics in day-to-day work is fault diagnosis. A schematic gives you a logical map of the system that allows you to systematically isolate a fault rather than guessing or swapping parts at random. Experienced hydraulic technicians use a process called "half-splitting" — using the schematic to identify the midpoint of a suspect circuit and testing there first, then eliminating half the circuit as the fault source with each test.

একটি সিলিন্ডার নির্ণয় করা যা প্রসারিত হবে না

পরিকল্পিত ব্যবহার করে, প্রবাহের পথটি ট্রেস করুন যা প্রসারিত কমান্ড দেওয়া হলে বিদ্যমান থাকা উচিত। এইচপিইউ থেকে শুরু করে, সিস্টেমের চাপ উপস্থিত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভের লাইনটি অনুসরণ করুন — সোলেনয়েড কি শক্তিপ্রাপ্ত হচ্ছে (নিয়ন্ত্রণ সংকেতের জন্য বৈদ্যুতিক পরিকল্পনা পরীক্ষা করুন)? যদি সোলেনয়েড শক্তিযুক্ত নিশ্চিত করা হয়, তাহলে ভালভ কি স্থানান্তরিত হচ্ছে (পরিকল্পনা অনুযায়ী সিলিন্ডারের ক্যাপ-এন্ড পোর্টে চাপ দেখা উচিত)? যদি ক্যাপের প্রান্তে চাপ দেখা দেয় কিন্তু সিলিন্ডারটি সরে না, তাহলে সমস্যাটি রিটার্নের দিকে হতে পারে — একটি অবরুদ্ধ রিটার্ন পাথ, একটি আটকানো কাউন্টারব্যালেন্স ভালভ বা একটি ব্যর্থ সিলিন্ডার সিল যা অভ্যন্তরীণভাবে ক্যাপের প্রান্ত থেকে রডের প্রান্ত পর্যন্ত তরলকে বাইপাস করছে।

এই ডায়াগনস্টিক পদক্ষেপগুলির প্রতিটির জন্য আপনাকে প্রতিটি পয়েন্টে ঠিক কী পরিকল্পনামূলক শো ঘটছে তা জানতে হবে। পরিকল্পিত ছাড়া, আপনি অন্ধ পরীক্ষা করছেন.

একটি পরিকল্পিত উপর দূষণ লক্ষণ সনাক্তকরণ

যখন একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম দূষণ-সম্পর্কিত সমস্যা তৈরি করে, তখন পরিকল্পিত আপনাকে বুঝতে সাহায্য করে যে কোন উপাদানগুলি সবচেয়ে বেশি ঝুঁকিতে রয়েছে। সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সহ আনুপাতিক এবং সার্ভো ভালভ প্রথমে ব্যর্থ হবে। ফিল্টার সূচক — ফিল্টার উপাদান জুড়ে চাপ ডিফারেনশিয়াল সূচক হিসাবে পরিকল্পিতভাবে দেখানো হয়েছে — স্বাভাবিকের চেয়ে আগে ট্রিগার হবে। পরিকল্পিত আপনাকে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা-গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি দেখায় (সাধারণত যেগুলি 10 মাইক্রনের নীচে অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র রয়েছে) যাতে আপনি জানেন যে দূষণের সন্দেহ হলে কোথায় পরিদর্শনে ফোকাস করতে হবে।

কমিশনিংয়ের সময় হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের পাশাপাশি স্কিম্যাটিক্স পড়া

একটি সিস্টেমের প্রাথমিক কমিশনিংয়ের সময়, প্রতিটি ভালভ সঠিক কনফিগারেশনে রয়েছে, প্রতিটি চাপ সেটিং সঠিক, এবং প্রতিটি প্রবাহ পথ পরিকল্পিতভাবে কাজ করে তা যাচাই করতে পরিকল্পিত ব্যবহার করা হয়। একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতিতে কমিশনিং পদ্ধতিতে বর্ণিত লোড অবস্থা তৈরি করে প্রতিটি ত্রাণ ভালভ পরীক্ষা করা এবং সিস্টেমটি নির্দিষ্ট ত্রাণ চাপে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করে - সাধারণত পরিকল্পিতটিতে দেখানো পরীক্ষা পয়েন্টে একটি ক্যালিব্রেটেড টেস্ট গেজ ব্যবহার করে। ফিল্ড-মাউন্ট করা সার্কিট উপাদানগুলি সক্রিয় হওয়ার আগে HPU সাধারণত প্রথমে বিচ্ছিন্নভাবে চালু করা হয়, পাম্প আউটপুট চাপ এবং প্রবাহ নিশ্চিত করে।

সহজ এবং জটিল মাল্টি-অ্যাকচুয়েটর স্কিম্যাটিক্সের মধ্যে পার্থক্য

একটি সাধারণ একক-সিলিন্ডার পরিকল্পনায় 20টিরও কম উপাদান থাকতে পারে এবং এটি একটি একক A3 শীটে ফিট হতে পারে। একটি জটিল মাল্টি-অ্যাকচুয়েটর সিস্টেম - যেমন 12টি সিলিন্ডার সহ একটি বড় প্রেস, একাধিক গতির পর্যায় এবং একই সাথে লোড-হোল্ডিং প্রয়োজনীয়তা - শত শত উপাদান সহ 10 বা তার বেশি অঙ্কন শীটে চলতে পারে। পঠন পদ্ধতি সেই অনুযায়ী স্কেল.

মাল্টি-শীট স্কিম্যাটিক্সের জন্য, প্রতিটি শীট সাধারণত মেশিনের একটি কার্যকরী অঞ্চলকে কভার করে, যেখানে একটি শীট থেকে একটি লাইন অন্য শীটের একটি লাইনের সাথে সংযোগ করে এমন ক্রস-রেফারেন্স সহ। এই ক্রস-রেফারেন্সগুলিকে একটি শীট নম্বর এবং রেখার রেফারেন্স সহ ত্রিভুজাকার বা বৃত্তাকার পতাকা হিসাবে দেখানো হয় — উদাহরণস্বরূপ, "→ SH3/L12" অর্থাৎ লাইনটি 12 নম্বর লাইনে শীট 3-এ চলতে থাকে। একটি ফ্লো পাথ ট্রেস করার সময় সর্বদা এই ক্রস-রেফারেন্সগুলি অনুসরণ করুন, একটি পতাকায় শেষ হওয়া একটি লাইনকে একটি মৃত শেষ বলে ধরে না নিয়ে।

মাল্টি-অ্যাকচুয়েটর সিস্টেমের জন্য বড় স্কিম্যাটিক্স প্রায়ই একটি অন্তর্ভুক্ত করে ফাংশন টেবিল বা সত্য টেবিল প্রতিটি মেশিন অপারেটিং মোডে কোন সোলেনয়েডগুলিকে শক্তিশালী করা হয়েছে তা দেখানো হচ্ছে। এই টেবিলটি প্রতিটি অপারেটিং অবস্থার জন্য প্রতিটি ভালভ অবস্থাকে মানসিকভাবে ট্রেস না করে সিস্টেমের যুক্তি বোঝার জন্য অত্যন্ত কার্যকর। যদি এই ধরনের একটি টেবিল অন্তর্ভুক্ত করা হয়, এটি পরিকল্পিত পাশাপাশি পড়ুন - এটি একটি সহজে স্ক্যানযোগ্য বিন্যাসে সার্কিট লজিককে ঘনীভূত করে।

আপনার পরিকল্পিত পড়ার গতি এবং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য ব্যবহারিক টিপস

হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক্স সাবলীলভাবে পড়া একটি দক্ষতা যা বাস্তব চিত্রের বারবার এক্সপোজারের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, শুধু প্রতীক টেবিলের মুখস্থ করা নয়। নিম্নলিখিত অভ্যাসগুলি আপনার বিকাশকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করবে।

• সর্বদা স্বাচ্ছন্দ্যে পড়ার জন্য যথেষ্ট বড় স্কিম্যাটিক প্রিন্ট করুন — জটিল সিস্টেমের জন্য A1 বা বড়। A4 প্রিন্টআউটে একটি 20-কম্পোনেন্ট স্কিম্যাটিক পড়া সংযোগ এবং লাইনের প্রকারের ভুল সনাক্তকরণের দিকে নিয়ে যায়।
• প্রবাহের পথগুলি ট্রেস করতে একটি হাইলাইটার ব্যবহার করুন — চাপ সরবরাহের পথের জন্য একটি রঙ, ফেরার পথের জন্য আরেকটি, পাইলট লাইনের জন্য তৃতীয়টি। এই ভিজ্যুয়াল লেয়ারিং সার্কিটের গঠনকে দ্রুত প্রকাশ করে।
• প্রতীক অধ্যয়ন করার আগে সর্বদা উপাদান তালিকা পড়ুন. একটি উপাদান একটি "বসন্ত-কেন্দ্রিক স্পুল সহ পার্কার D1VW সিরিজের সমানুপাতিক ভালভ" জেনে রাখা আপনাকে এর আচরণ সম্পর্কে একা প্রতীকের চেয়ে বেশি কিছু বলে।
• যখন আপনি একটি অপরিচিত প্রতীকের সম্মুখীন হন, তখন এটিকে এড়িয়ে যাওয়ার পরিবর্তে অবিলম্বে এটি দেখুন। একটি একক অজ্ঞাত উপাদান একটি সম্পূর্ণ সাব-সার্কিটকে বোধগম্য করে তুলতে পারে।
• শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের থেকে সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ পরিকল্পিত উদাহরণগুলি ডাউনলোড করে অনুশীলন করুন — অনেকে রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের জন্য প্রশিক্ষণের পরিকল্পনা প্রকাশ করে। Bosch Rexroth, Parker Hannifin, এবং Eaton সবারই টীকাযুক্ত নমুনা স্কিম্যাটিক সহ শিক্ষাগত সংস্থান রয়েছে।
• আপনি পাশে দাঁড়িয়ে থাকা একটি মেশিনের জন্য একটি পরিকল্পিত পড়ার সময়, আপনি পরিকল্পিত লাইনগুলি অনুসরণ করার সাথে সাথে মেশিনে পাইপ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ শারীরিকভাবে ট্রেস করুন৷ দ্বি-মাত্রিক চিত্র এবং ত্রি-মাত্রিক মেশিনের মধ্যে এই সেতুটি কীভাবে স্কিম্যাটিক্স বাস্তবতাকে উপস্থাপন করে তা অভ্যন্তরীণ করার দ্রুততম উপায়।
• যখনই আপনি একটি নতুন পরিকল্পিত পড়ছেন তখনই হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট বিভাগে বিশেষ মনোযোগ দিন। এইচপিইউ সিস্টেমের চাপ ক্ষমতা, প্রবাহ ক্ষমতা, পরিস্রাবণ মান এবং তাপ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির সংজ্ঞায়িত করে - যা সমস্ত সার্কিটের বাকি কাজগুলিকে সীমাবদ্ধ করে।

বেশিরভাগ পেশাদার হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়াররা আরামদায়ক পরিকল্পিত সাক্ষরতার একটি স্তরে পৌঁছান 3-6 মাস বাস্তব সিস্টেম ডকুমেন্টেশন নিয়মিত এক্সপোজার. রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ যারা প্রতিদিন একই ধরনের মেশিনের সাথে কাজ করেন তারা সেই নির্দিষ্ট পরিকল্পিত শৈলীর খুব দ্রুত পাঠক হতে পারেন 4-8 সপ্তাহ . মূলটি প্রতীক চার্টের নিষ্ক্রিয় পর্যালোচনার পরিবর্তে বাস্তব চিত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সক্রিয় ব্যস্ততা।