এয়ার কম্প্রেসার কি তেল ব্যবহার করে? সম্পূর্ণ গাইড

সংক্ষিপ্ত উত্তর: কী তেল এয়ার কম্প্রেসার আসলে ব্যবহার করে

এয়ার কম্প্রেসার দুটি প্রাথমিক তেলের একটি ব্যবহার করে: ডেডিকেটেড কম্প্রেসার তেল বা স্ট্যান্ডার্ড নন-ডিটারজেন্ট মোটর তেল (SকE 20 বা SAE 30)। সঠিক পছন্দ সম্পূর্ণরূপে কম্প্রেসার প্রকার, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রস্তুতকারকের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। হাইড্রোলিক তেল সহ - ভুল লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা ত্বরিত পরিধান, কার্বন জমা এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

বেশিরভাগ রোটারি স্ক্রু কম্প্রেসারের সান্দ্রতা সহ সিন্থেটিক কম্প্রেসার তেল প্রয়োজন ISO 46 বা ISO 68 , পিস্টন কম্প্রেসারগুলিকে রেসিপ্রোকেট করার সময় সাধারণত SAE 20W বা SAE 30 নন-ডিটারজেন্ট তেলে চলে৷ সর্বদা প্রথমে OEM ম্যানুয়াল পরীক্ষা করুন — এটি অ-আলোচনাযোগ্য।

এয়ার কম্প্রেসার তেলের ধরন ব্যাখ্যা করা হয়েছে

বাজারে দুটি প্রধান শ্রেণির কম্প্রেসার তেল পাওয়া যায়। কী তাদের আলাদা করে তা বোঝা প্রতিটি তেল পরিবর্তনের দ্বিতীয় অনুমান না করেই আপনাকে সঠিক কল করতে সাহায্য করে।

খনিজ (প্রচলিত) কম্প্রেসার তেল

খনিজ তেল অপরিশোধিত পেট্রোলিয়াম থেকে পরিশোধিত হয় এবং মাঝারি লোডের অধীনে চলমান বেশিরভাগ আন্তঃপ্রক্রিয়াকারী (পিস্টন-টাইপ) কম্প্রেসারগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। এটি সিন্থেটিক থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ করে - সাধারণত প্রতি কোয়ার্টে $5–$12 — তবে আরও ঘন ঘন পরিবর্তনের ব্যবধান প্রয়োজন, সাধারণত প্রতি 500 থেকে 1,000 অপারেটিং ঘন্টা। বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিবর্তনের পরিবেশে, খনিজ তেল ঠান্ডা অবস্থায় ঘন হতে পারে এবং তাপে অত্যধিক পাতলা হতে পারে, চলমান অংশগুলিতে ফিল্মের সুরক্ষা হ্রাস করে।

সিন্থেটিক কম্প্রেসার তেল

সিন্থেটিক কম্প্রেসার তেল উচ্চতর অক্সিডেশন প্রতিরোধের, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য আণবিক স্তরে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। পরিবর্তন অন্তর প্রসারিত 2,000-8,000 ঘন্টা পণ্য এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। রোটারি স্ক্রু কম্প্রেসার প্রায় একচেটিয়াভাবে সিন্থেটিক তেল প্রয়োজন। প্রিমিয়াম সিন্থেটিক তেলের দাম প্রতি কোয়ার্টে $15-$40, কিন্তু বর্ধিত ড্রেন ব্যবধান এবং উপাদানগুলির পরিধান হ্রাসের কারণে মালিকানার মোট খরচ কম। Polyalkylene glycol (PAG) এবং polyalphaolefin (PAO) হল দুটি প্রভাবশালী সিন্থেটিক বেস স্টক যা কম্প্রেসার লুব্রিকেন্টে ব্যবহৃত হয়।

একটি বিকল্প হিসাবে অ-ডিটারজেন্ট মোটর তেল

অনেক ছোট ওয়ার্কশপ পিস্টন কম্প্রেসার — ব্র্যান্ড যেমন DeWalt, Ingersoll Rand, এবং Campbell Hausfeld — আনুষ্ঠানিকভাবে SAE 20 বা SAE 30 নন-ডিটারজেন্ট মোটর তেলকে বিকল্প হিসেবে অনুমতি দেয় যখন ডেডিকেটেড কম্প্রেসার তেল পাওয়া যায় না। সমালোচনামূলক শব্দ হল অ ডিটারজেন্ট . স্ট্যান্ডার্ড স্বয়ংচালিত মোটর তেলগুলিতে দহন উপজাত স্থগিত করার জন্য ডিজাইন করা ডিটারজেন্ট অ্যাডিটিভ থাকে। একটি সংকোচকারীর ভিতরে, এই সংযোজনগুলি ফেনা তৈরি করে, কার্বন অবশিষ্টাংশ তৈরি করে এবং স্রাব বায়ুকে দূষিত করে। অ-ডিটারজেন্ট তেল যে সব এড়িয়ে চলে.

বিভিন্ন সংকোচকারী প্রকারের জন্য তেল সান্দ্রতা গ্রেড

সান্দ্রতা SAE গ্রেড (ওজন-ভিত্তিক সিস্টেমের জন্য) বা ISO VG গ্রেডে (শিল্প মানগুলির জন্য) পরিমাপ করা হয়। কম্প্রেসারগুলি তাদের নকশার উত্স এবং উদ্দেশ্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে এক বা অন্যটি নির্দিষ্ট করে। নীচের সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ জুটিগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়:

ISO VG 46 হল প্রমিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় (15°C–40°C / 59°F–104°F) চালিত শিল্প কম্প্রেসার জুড়ে সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড। ISO VG 68 উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ বা উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে যেখানে ঘন ফিল্ম শক্তি প্রয়োজন।

কেন কম্প্রেসার তেল হাইড্রোলিক তেলের মতো নয়

এটি শিল্প রক্ষণাবেক্ষণে বিভ্রান্তির সবচেয়ে সাধারণ পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি প্রকৃত সরঞ্জামের ক্ষতি করে। কম্প্রেসার তেল এবং হাইড্রোলিক তেল উভয়ই ISO সান্দ্রতা গ্রেড এবং অনুরূপ বেস স্টক ব্যবহার করে, তবে সেগুলি সম্পূর্ণ ভিন্ন কাজের জন্য তৈরি করা হয়।

A হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট (HPU) একটি বন্ধ-লুপ তরল সিস্টেমের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করতে জলবাহী তেলের উপর নির্ভর করে। হাইড্রোলিক তেল উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস, জল বিচ্ছেদ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্রেসিবিলিটি বৈশিষ্ট্যের অধীনে পরিধানবিরোধী সুরক্ষার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। এটিতে নির্দিষ্ট অ্যাডিটিভ প্যাকেজ রয়েছে — জিঙ্ক ডিথিওফসফেট (জেডডিডিপি) সহ — যা হাইড্রোলিক সার্কিটে ভাল কাজ করে কিন্তু কম্প্রেসারের ভিতরে তাপ এবং সংকোচন চক্রের সংস্পর্শে এলে ক্ষতিকারক আমানত তৈরি করে।

কম্প্রেসার তেল, বিপরীতে, উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য প্রণয়ন করা হয় (কম্প্রেসার স্রাব তাপমাত্রা নিয়মিত আঘাত করে 150°C–200°C / 302°F–392°F ), কার্বন জমার গঠন কমিয়ে দেয়, এবং বায়ু প্রবেশের কারণে ফেনা প্রতিরোধ করে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি কেবল একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট তার তরল থেকে যা দাবি করে তার সাথে ওভারল্যাপ করে না।

কম্প্রেসার তেল এবং হাইড্রোলিক তেলের মধ্যে মূল পার্থক্য

• অক্সিডেশন প্রতিরোধের: কম্প্রেসার তেল শক্তিশালী অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্যাকেজ ব্যবহার করে কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় বায়ুর যোগাযোগ একটি সিল করা হাইড্রোলিক সার্কিটের তুলনায় অনেক বেশি আক্রমণাত্মকভাবে অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে।
• কার্বন জমার প্রবণতা: হাইড্রোলিক তেলের সংযোজন ব্যবস্থা 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত হলে কার্বন জমা (বার্ণিশ এবং বার্নিশ) গঠনের প্রবণতা রয়েছে - এয়ার কম্প্রেসারগুলির একটি নিয়মিত অবস্থা। এটি আগুন এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি তৈরি করে।
• এয়ার রিলিজ বৈশিষ্ট্য: একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের জন্য তেলের প্রয়োজন হয় যা ধারাবাহিক চাপ বজায় রাখতে দ্রুত বাতাস থেকে আলাদা হয়। কম্প্রেসার তেল ভিন্নভাবে আচরণ করে কারণ এটি সর্বদা সংকুচিত গ্যাস মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকে।
• ফ্ল্যাশ পয়েন্ট: কম্প্রেসার তেলে সাধারণত অনেক হাইড্রোলিক তেলের তুলনায় উচ্চতর ফ্ল্যাশ পয়েন্ট (220°C এর উপরে) থাকে, যা গরম স্রাব অঞ্চলে আগুনের ঝুঁকি হ্রাস করে।
• নিম্নধারার দূষণ: একটি বায়ু সংকোচকারীর মধ্য দিয়ে যাওয়া হাইড্রোলিক তেল সংকুচিত বায়ু সরবরাহকে দূষিত করবে, বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম, কন্ট্রোল ভালভ এবং যে কোনো প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম নিচের দিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

সহজ কথায়: এয়ার কম্প্রেসারে কখনই হাইড্রোলিক তেল প্রতিস্থাপন করবেন না এবং কখনই কম্প্রেসার তেল ব্যবহার করবেন না হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট . সিস্টেমগুলি বিভিন্ন তৈলাক্তকরণ রসায়নের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং ক্রস-দূষণ ব্যয়বহুল মেরামতের দিকে পরিচালিত করে।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটগুলি কীভাবে সংকুচিত এয়ার সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত

শিল্প সুবিধাগুলিতে, এয়ার কম্প্রেসার এবং হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটগুলি প্রায়ই পাশাপাশি কাজ করে এবং দুটি সিস্টেম কখনও কখনও কম অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা বিভ্রান্ত হয়। কোথায় তারা ওভারল্যাপ করে — এবং যেখানে তারা একেবারেই নয় — তা বোঝা ব্যয়বহুল ক্রস-দূষণের ভুলগুলি প্রতিরোধ করে৷

একটি হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটে একটি পাম্প, জলাধার, মোটর, কন্ট্রোল ভালভ এবং অ্যাকুয়েটর থাকে যা যান্ত্রিক কাজ সম্পাদন করতে চাপযুক্ত হাইড্রোলিক তরল ব্যবহার করে। এটি একটি বদ্ধ সার্কিটে কাজ করে - তরল ক্রমাগত পুনঃপ্রবাহিত হয়। অন্যদিকে, একটি এয়ার কম্প্রেসার বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু গ্রহণ করে, এটিকে সংকুচিত করে এবং এটিকে একটি ওপেন-এন্ডেড ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমে সরবরাহ করে যেখানে এটি সরঞ্জাম, অ্যাকচুয়েটর বা প্রক্রিয়া দ্বারা গ্রাস করা হয়।

কিছু শিল্প সরঞ্জাম একই সাথে উভয় সিস্টেম ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় ধাতু স্ট্যাম্পিং প্রেস একটি ব্যবহার করতে পারে হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট প্রেস ফোর্স এবং পার্ট ইজেকশন, ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার এবং বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সংকুচিত বায়ু সরবরাহের জন্য। এই দ্বৈত-সিস্টেম সেটআপগুলিতে, পরিষ্কার লেবেলিং সহ পৃথক লুব্রিকেন্ট ইনভেন্টরিগুলি বজায় রাখা অপরিহার্য। যেসব দোকানে ক্রস-ফিল ত্রুটির সম্মুখীন হয়েছে তারা কম্প্রেসার পুনর্নির্মাণের খরচ থেকে শুরু করে $3,000 থেকে $20,000 এর বেশি সংকোচকারী আকার এবং ক্ষতির পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট তরল নির্বাচন তার নিজস্ব শৃঙ্খলা। সাধারণ জলবাহী তরলগুলির মধ্যে রয়েছে ISO VG 32, ISO VG 46, এবং ISO VG 68 অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল, জলের গ্লাইকল বা ফসফেট এস্টারের মতো অগ্নি-প্রতিরোধী তরল এবং পরিবেশগতভাবে সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বায়োডিগ্রেডেবল এস্টার-ভিত্তিক তরল। এগুলোর কোনোটিই এয়ার কম্প্রেসারের অন্তর্গত নয়।

অপারেটিং অবস্থার দ্বারা কম্প্রেসার তেল নির্বাচন

সান্দ্রতা গ্রেড সঠিক পাওয়া নিজেই যথেষ্ট নয়। অপারেটিং পরিবেশ একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে যেখানে তেল আসলে আপনার সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করবে। ভুল পরিবেশে ভুল গ্রেডের কারণে ঠাণ্ডা শুরু হলে তেলের অনাহার বা উচ্চ তাপমাত্রায় ফিল্ম ব্রেকডাউন হয় — উভয়ই নাটকীয়ভাবে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

ঠান্ডা পরিবেশ (0°C / 32°F এর নিচে)

ঠাণ্ডা আবহাওয়ায় বা গরম না করা সুবিধাগুলিতে, খনিজ তেল উল্লেখযোগ্যভাবে 0°C এর নিচে ঘন হয়ে যায়, যা স্টার্টআপ লুব্রিকেশনকে বিপজ্জনকভাবে অপর্যাপ্ত করে তোলে। নীচে একটি ঢালা বিন্দু সহ একটি সম্পূর্ণ সিন্থেটিক সংকোচকারী তেল -30°C (-22°F) প্রয়োজন হয় PAO-ভিত্তিক সিনথেটিক্স এই এলাকায় এক্সেল। কিছু নির্মাতারা বিশেষত নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ISO VG 32 লেবেলযুক্ত শীতকালীন-গ্রেড কম্প্রেসার তেল সরবরাহ করে।

উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন

ফাউন্ড্রি, স্টিল মিল, বা দুর্বল বায়ুচলাচল স্থানগুলিতে কম্প্রেসারগুলি 40°C (104°F) এর উপরে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা দেখতে পারে। এই পরিস্থিতিতে, ISO VG 68 সিন্থেটিক তেল ISO VG 46-এর তুলনায় ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ফিল্ম শক্তি প্রদান করে। অপারেটিং তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত সান্দ্রতা ছাড়াই, তেল ফিল্ম শিয়ার এবং ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগ শুরু হয়।

উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশন (100 পিএসআই / 7 বারের উপরে)

100 PSI-এর উপরে চাপে চালিত মাল্টি-স্টেজ রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলি কম্প্রেশন চেম্বারে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি তাপ উৎপন্ন করে। এই ইউনিটগুলি বর্ধিত অক্সিডেশন ইনহিবিটর সহ সিন্থেটিক তেল থেকে উপকৃত হয় এবং কিছু OEM একচেটিয়াভাবে ডিস্টার-ভিত্তিক বা PAO-ভিত্তিক সিন্থেটিক তেল নির্দিষ্ট করে। উচ্চ চাপের দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেসারে খনিজ তেল ব্যবহার করলে সাধারণত তেলের আয়ু কমে যায় 50-70% সিন্থেটিক তুলনায়, নাটকীয়ভাবে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বৃদ্ধি.

ফুড-গ্রেড এবং ক্লিন-রুম কম্প্রেসার

ফুড প্রসেসিং, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং-এ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফুড-গ্রেড কম্প্রেসার তেল প্রয়োজন - সাধারণত সাদা খনিজ তেল বা পলিঅ্যালকাইলিন গ্লাইকোল (PAG) ভিত্তিক — প্রত্যয়িত NSF H1 মান এই তেলগুলি খাদ্য পণ্যের সাথে আনুষঙ্গিক যোগাযোগের জন্য নিরাপদ। স্ট্যান্ডার্ড কম্প্রেসার তেল, হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট সিস্টেম থেকে জলবাহী তরল এবং মোটর তেলগুলি এই পরিবেশে নিষিদ্ধ।

আপনি একটি এয়ার কম্প্রেসারে মোটর তেল ব্যবহার করতে পারেন?

এই প্রশ্নটি কর্মশালায় প্রতিনিয়ত আসে এবং উত্তরের জন্য একটি স্পষ্ট পার্থক্য প্রয়োজন। অ-ডিটারজেন্ট মোটর তেল (যেমন ক্যাস্ট্রল নন-ডিটারজেন্ট SAE 30 বা সমতুল্য) অনেক ছোট পিস্টন কম্প্রেসারে গ্রহণযোগ্য। স্ট্যান্ডার্ড ডিটারজেন্ট মোটর তেল (সাধারণ 5W-30 বা 10W-40 স্বয়ংচালিত তেলের মতো) নয়।

কারণ additives নিচে আসে. আধুনিক স্বয়ংচালিত মোটর তেলগুলি ডিটারজেন্ট অ্যাডিটিভ দিয়ে প্যাক করা হয় যা জ্বলন জমাকে স্থগিত রাখে যাতে সেগুলি ফিল্টার করা যায়। একটি সংকোচকারীর ভিতরে, কোন দহন উপজাত নেই, তাই ডিটারজেন্টের কিছু করার নেই। পরিবর্তে, তারা ফোমিং প্রচার করে, অবশিষ্টাংশ তৈরি করে এবং ভালভ এবং ডিসচার্জ প্যাসেজে জমা রাখে। সময়ের সাথে সাথে, এটি রিড ভালভের উপর কার্বন সঞ্চয় করে — ক পিস্টন কম্প্রেসার ভালভ ব্যর্থতার প্রধান কারণ .

মাল্টি-সান্দ্রতা তেল (যেমন 10W-40) সাধারণত কম্প্রেসারের জন্য অনুপযুক্ত। সান্দ্রতা মডিফায়ারগুলি যা তেলকে ঠান্ডা হলে হালকা তেল এবং গরম হলে ভারী তেলের মতো আচরণ করতে দেয় যা একটি কম্প্রেসারের অভ্যন্তরে পারস্পরিক যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে শিয়ার করার প্রবণতা থাকে, যা একটি সোজা-ওজন তেলের চেয়ে দ্রুত সান্দ্রতা ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে।

আপনি যদি এক চিমটে হয়ে থাকেন এবং একমাত্র উপলব্ধ জিনিসটি হ'ল স্ট্যান্ডার্ড মোটর অয়েল, এটি অবিলম্বে কম্প্রেসারকে ধ্বংস করবে না — তবে সঠিক তেল দিয়ে এটিকে দ্রুততম সুযোগে পরিবর্তন করা উচিত এবং ব্যবধানটি কেটে ফেলা উচিত। সর্বোচ্চ 250 ঘন্টা .

তেল পরিবর্তনের ব্যবধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী

তেল পরিবর্তনের ব্যবধান মেনে চলা সংকোচকারীর আয়ু বাড়ানোর জন্য একক সবচেয়ে প্রভাবশালী রক্ষণাবেক্ষণের কাজ। অনেক অপারেটর ব্যবধান বাড়িয়ে দেয় না বুঝেই যে অবনমিত তেল অন্য রক্ষণাবেক্ষণের শর্টকাটের চেয়ে বেশি পরিধানের কারণ হয়।

স্ট্যান্ডার্ড ব্যবধান নির্দেশিকা

• খনিজ তেল সহ ছোট পিস্টন কম্প্রেসার: প্রতি 500 ঘন্টা অথবা মাঝে মাঝে-ব্যবহারের ইউনিটগুলির জন্য প্রতি ঋতুতে একবার
• সিন্থেটিক তেল সহ পিস্টন কম্প্রেসার: প্রতি 1,000-2,000 ঘন্টা
• ই এম সিন্থেটিক সহ রোটারি স্ক্রু কম্প্রেসার: পণ্যের উপর নির্ভর করে প্রতি 4,000-8,000 ঘন্টা
• উচ্চ-তাপমাত্রা বা ধুলাবালি পরিবেশ: কোনো ব্যবধান কমিয়ে দিন 30-50%
• নতুন কম্প্রেসার: ব্রেক-ইন ধাতব কণা অপসারণের জন্য প্রকার নির্বিশেষে প্রথম 50 ঘন্টা পরে তেল পরিবর্তন করুন

ঘন্টা নির্বিশেষে তেল পরিবর্তন করা প্রয়োজন এমন লক্ষণ

• তেলের রঙ গাঢ় বাদামী বা কালো হয়ে গেছে (জারণ এবং দূষণ)
• মিল্কি বা মেঘলা চেহারা (কন্ডেনসেট থেকে জল দূষণ)
• আঙুলের মধ্যে ঘষলে গ্রিটি টেক্সচার (ধাতব কণা বা ময়লা খাওয়া)
• অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা (তেল সান্দ্রতা ভেঙে গেছে)
• দৃশ্যমান লিক ছাড়াই বর্ধিত তেলের ব্যবহার (অবক্ষয়ের কারণে জ্বলছে)

শীর্ষ কম্প্রেসার তেল ব্র্যান্ড এবং শিল্পে ব্যবহৃত পণ্য

বেশ কিছু নির্মাতা শিল্প সেটিংসে প্রতিষ্ঠিত ট্র্যাক রেকর্ড সহ কম্প্রেসার-নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্ট উত্পাদন করে। এখানে সর্বাধিক নির্দিষ্ট পণ্য এবং তাদের প্রাথমিক ব্যবহারের ক্ষেত্রে রয়েছে:

Atlas Copco, Ingersoll Rand, এবং Kaeser-এর OEM-ব্র্যান্ডেড কম্প্রেসার তেলগুলি প্রায়ই OEM-নির্দিষ্ট সংযোজনকারী টিউনিং সহ তৃতীয়-পক্ষের সিন্থেটিক তেলগুলিকে পুনরায় ব্র্যান্ড করা হয়। কিছু ব্যবহারকারী ওয়ারেন্টির মেয়াদ শেষ হওয়ার পরে সমতুল্য আফটারমার্কেট সিন্থেটিক্স - যেমন মবিল রারুস বা শেল কোরেনাতে স্যুইচ করে৷ স্যুইচ করার আগে সর্বদা সান্দ্রতা গ্রেড এবং বেস স্টক সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

কম্প্রেসার তেল নির্বাচন করার সময় সাধারণ ভুল

ক্ষেত্রের বেশিরভাগ কম্প্রেসার তেল ব্যর্থতা পুনরাবৃত্তিমূলক ভুলগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকায় ফিরে আসে। এগুলিকে আগে থেকে জানা সরঞ্জামের ক্ষতির মাধ্যমে শেখার চেয়ে সস্তা।

1. হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করা কারণ এটি একই ISO গ্রেড: ISO VG 46 হাইড্রোলিক তেল এবং ISO VG 46 কম্প্রেসার তেল একই সান্দ্রতা ভাগ করে কিন্তু সম্পূর্ণ ভিন্ন সংযোজন রসায়ন রয়েছে। হাইড্রোলিক তেলের সংযোজন প্যাকেজ অপারেটিং তাপমাত্রায় একটি কম্প্রেসারে জমা তৈরি করবে — এটি একটি নথিভুক্ত ব্যর্থতার মোড, তাত্ত্বিক উদ্বেগের বিষয় নয়।
2. খনিজ এবং সিন্থেটিক তেল মেশানো: বিপর্যয়করভাবে বিপজ্জনক না হলেও, তেলের প্রকার মেশানো সিন্থেটিক এর সংযোজন প্যাকেজকে পাতলা করে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। তেলের ধরন পরিবর্তন করার আগে সর্বদা সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করুন।
3. স্যাম্প ওভারফিলিং: ওভারফিলিং এর ফলে তেল নিঃসৃত বায়ুতে চলে যায়, যা নিচের দিকের যন্ত্রপাতিকে দূষিত করে। সঠিক স্তরটি দৃষ্টি কাচের মাঝখানে, উপরে নয়।
4. বায়ু-তেল বিভাজক উপেক্ষা করা: ঘূর্ণমান স্ক্রু কম্প্রেসারে, বায়ু-তেল বিভাজক উপাদান প্রতি 2,000-4,000 ঘন্টা প্রতিস্থাপন করা উচিত। একটি আটকে থাকা বিভাজক চাপের পার্থক্য বাড়ায়, অতিরিক্ত তেল বহন করতে বাধ্য করে স্রাব বাতাসে, এবং কম্প্রেসার অতিরিক্ত গরম করে।
5. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য ভুল সান্দ্রতা ব্যবহার করা: একটি কোল্ড শপে ISO VG 68 চালানোর ফলে স্টার্টআপ শুরু হয় এবং অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ প্রথম মিনিটে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ হয়। গরম পরিবেশে ISO VG 32 চালানোর ফলে অপারেটিং তাপমাত্রায় তেল ফিল্ম ভেঙে যায়।
6. ব্রেক-ইন তেল পরিবর্তন এড়িয়ে যাওয়া: ব্রেক-ইন পিরিয়ডের সময় নতুন কম্প্রেসার ধাতব কণা তৈরি করে। 50 ঘন্টা তেল পরিবর্তন করা এই কণাগুলি ঘর্ষণ দ্বারা পরিধানকে ত্বরান্বিত করার আগে অপসারণ করে।

তেল-মুক্ত বনাম তেল-লুব্রিকেটেড কম্প্রেসার: আপনার কোনটি আছে?

কোন তেল নির্বাচন করার আগে, এটি নিশ্চিত করা মূল্যবান যে আপনার কম্প্রেসার আসলে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন। তেল-মুক্ত কম্প্রেসারগুলি PTFE-কোটেড বা কার্বন-রিং-সিলযুক্ত কম্প্রেশন উপাদান ব্যবহার করে যার কম্প্রেশন চেম্বারে তেলের প্রয়োজন হয় না। এই ইউনিটগুলি এখনও গিয়ারবক্স বা বিয়ারিং হাউজিং-এ তেল ব্যবহার করে — তবে আপনি কখনই লুব্রিকেটেড কম্প্রেসার দিয়ে সাম্পে তেল যোগ করবেন না।

নতুন শিল্প কম্প্রেসার বিক্রির প্রায় 30-40% তেল-মুক্ত কম্প্রেসারগুলির জন্য দায়ী সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, চিকিৎসা এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সহ তেল-মুক্ত বায়ু প্রয়োজন এমন খাতে। আপনি যদি এই শিল্পগুলির মধ্যে একটিতে কাজ করেন তবে তেল-মুক্ত মেশিনের কম্প্রেশন উপাদানে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করা আপনার বায়ু সরবরাহকে দূষিত করবে এবং অবিলম্বে ওয়ারেন্টি বাতিল করবে।

পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ: একটি তেল-মুক্ত কম্প্রেসার যেটিতে গিয়ার বা ভারবহন তৈলাক্তকরণ পয়েন্ট রয়েছে তা গিয়ার তেল বা বিয়ারিং তেল ব্যবহার করে — কম্প্রেসার তেল নয় এবং অবশ্যই হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট জলাধার থেকে তোলা তেল নয়। কিছু যোগ করার আগে আপনার নির্দিষ্ট মেশিনে প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্টের জন্য পরিষেবা ম্যানুয়ালটির তৈলাক্তকরণ বিভাগটি পরীক্ষা করুন।

ব্যবহারিক সারাংশ: কিভাবে সঠিক এয়ার কম্প্রেসার তেল নির্বাচন করবেন

প্রতিবার কম্প্রেসার তেল নির্বাচন করার জন্য এই ক্রমটি অনুসরণ করুন:

1. আপনার কম্প্রেসার ধরন সনাক্ত করুন: পিস্টন/রিসিপ্রোকেটিং, রোটারি স্ক্রু, রোটারি ভ্যান, স্ক্রোল, বা সেন্ট্রিফিউগাল।
2. নির্দিষ্ট তেলের ধরন, সান্দ্রতা গ্রেড এবং পরিবর্তনের ব্যবধানের জন্য OEM ম্যানুয়াল পরীক্ষা করুন। এটি সমস্ত সাধারণ নির্দেশিকাকে ওভাররাইড করে।
3. আপনার অপারেটিং পরিবেশের মূল্যায়ন করুন: গড় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং যেকোনো নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা (খাদ্য-গ্রেড, NSF H1)।
4. ডিউটি ​​চক্র এবং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে খনিজ বা সিন্থেটিক নির্বাচন করুন। হেভি-ডিউটি ​​বা ক্রমাগত অপারেশন সবসময় সিন্থেটিক থেকে উপকার করে।
5. ISO গ্রেডের সাথে মেলে না কেন জলবাহী তেল, স্ট্যান্ডার্ড স্বয়ংচালিত মোটর তেল, গিয়ার তেল, বা হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট জলাধার থেকে তরল প্রতিস্থাপন করবেন না।
6. একটি নথিভুক্ত তেল পরিবর্তনের সময়সূচী স্থাপন করুন এবং এটিতে লেগে থাকুন — সঠিক বিরতির জন্য ক্যালেন্ডারের সময় নয়, অপারেটিং ঘন্টার উপর ভিত্তি করে অনুস্মারক সেট করুন।

লুব্রিকেন্ট নির্বাচন যেকোন রক্ষণাবেক্ষণের বাজেটে একটি ছোট লাইন আইটেম, তবে এটি কম্প্রেসার নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। একটি প্রতিস্থাপন খরচ সঙ্গে একটি ঘূর্ণমান স্ক্রু সংকোচকারী $15,000–$80,000 সময়সূচীতে সঠিক তেল রাখার জন্য প্রতি বছর $200-$400 খরচ হয়।