হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার: প্রকার, নির্বাচনের মানদণ্ড এবং ইনস্টলেশন গাইড

আপনি হ্যান্ডেলটি ছেড়ে দেওয়ার পরে আপনার লিফ্ট প্ল্যাটফর্মটি প্রায় 30 মিমি উপরে উঠে যায়। আপনার ট্রাক টেলগেট যে মুহূর্তে আপনি একটি ভালভ খোলার ফাটল ভেঙে পড়েন। আপনি দিনে তিনবার একই সুই ভালভ সামঞ্জস্য করেন কারণ তেল গরম হওয়ার সাথে সাথে সিলিন্ডারের গতি প্রবাহিত হতে থাকে। এই তিনটি ব্যর্থতা ভিন্ন দেখায়, তবুও তারা সব একই অনুপস্থিত উপাদান নির্দেশ করে: ক জলবাহী প্রবাহ নিয়ামক .

একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার হল একটি ভালভ যা একটি সার্কিটে প্রবাহের হার সেট করে এবং চাপ বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের পরেও এটিকে সেই সেটিং এর কাছাকাছি ধরে রাখে। যেহেতু প্রবাহ গতি নির্ধারণ করে, নিয়ামক হল মেশিনের গতি নিয়ন্ত্রক: এটি নির্ধারণ করে যে একটি সিলিন্ডার কত দ্রুত প্রসারিত হয়, একটি হাইড্রোলিক মোটর কত দ্রুত ঘূর্ণায়মান হয় এবং একটি স্থগিত লোড কতটা মৃদুভাবে অবতরণ করে। এই নির্দেশিকাটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার কী করে, এটি কীভাবে কাজ করে, কোন সার্কিটের সাথে কোন ধরনের ফিট করে, কীভাবে এটির আকার এবং ইনস্টল করতে হয় এবং এটি খারাপ আচরণ করলে কী করতে হবে তা কভার করে৷

একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার কি করে

একটি জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক সময়ের প্রতি ইউনিটে একটি লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, সাধারণত লিটার প্রতি মিনিটে (এল/মিনিট) বা গ্যালন প্রতি মিনিটে (জিপিএম) প্রকাশ করা হয়। একটি নির্দিষ্ট স্থানচ্যুতি পাম্প সার্কিটে, পাম্প একটি ধ্রুবক প্রবাহ সরবরাহ করে এবং নিয়ন্ত্রক সেই প্রবাহের কিছু অংশকে বাইপাস করে বা সীমাবদ্ধ করে যাতে শুধুমাত্র প্রত্যাশিত পরিমাণ অ্যাকচুয়েটরের কাছে পৌঁছায়। একটি আনুপাতিক সার্কিটে, কন্ট্রোলার মিটার একটি বৈদ্যুতিক ইনপুট সংকেত অনুযায়ী ক্রমাগত প্রবাহিত হয়।

সহজভাবে বলুন: প্রবাহ নিয়ন্ত্রক গতি নিয়ন্ত্রকের সমান। একটি সিলিন্ডার তার গতি প্রবাহ থেকে নেয়, চাপ থেকে নয়। প্রবাহ দ্বিগুণ করুন এবং একই সিলিন্ডার দ্বিগুণ দ্রুত গতিতে চলে যায়; অর্ধেক প্রবাহ কাটা এবং গতি সময় দ্বিগুণ. এই কারণেই একটি মেশিনে গতির অভিযোগগুলি প্রায় সর্বদা সার্কিটের প্রবাহের দিকে সমাধান করা হয়।

নিরাপত্তা এবং শক্তির জন্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ। একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার একটি উল্লম্ব লোডকে পালিয়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়, দুটি সিলিন্ডারকে একে অপরকে দৌড়াতে বাধা দেয় এবং একটি চক্রের নিষ্ক্রিয় অংশগুলির সময় পাম্পের চাহিদা কম করে। অনুশীলনে, একটি সঠিক আকারের কন্ট্রোলার চাপের স্পাইক কমায়, সিলিন্ডার এবং সিল পরিধান কমায় এবং ডায়াগনস্টিকসকে সহজ করে তোলে কারণ প্রতিটি অ্যাকচুয়েটর পায়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রবাহ সেটিং থাকে।

সার্কিট লেআউট এখনও অস্পষ্ট হলে, পড়ুন একটি জলবাহী সিস্টেমের কাজের নীতি নিয়ামক স্পর্শ করার আগে; একবার আপনি পাম্প, ট্যাঙ্ক এবং অ্যাকচুয়েটর লুপে কোথায় বসেছেন তা দেখলে, কন্ট্রোলারের কাজটি সুস্পষ্ট হয়ে যায়।

তিনটি ইনস্টলেশন অবস্থান: মিটার-ইন, মিটার-আউট এবং ব্লিড-অফ

একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রক একটি সার্কিটে তিনটি অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে, এবং প্রতিটি অবস্থান গতি বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে:

• মিটার-ইন: পাম্প এবং অ্যাকচুয়েটর খাঁড়ি মধ্যে চাপ লাইন মাউন্ট. অনুভূমিক সিলিন্ডার এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের মতো প্রতিরোধী লোডের জন্য উপযুক্ত; এটি অ্যাকুয়েটরের সর্বোচ্চ গতি সীমাবদ্ধ করে।
• মিটার-আউট: অ্যাকচুয়েটর আউটলেট এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে রিটার্ন লাইনে মাউন্ট করা হয়েছে। উল্লম্ব উত্তোলন সিলিন্ডার এবং উইঞ্চের মতো লোড ওভারহোল করার জন্য উপযুক্ত, কারণ এটি নামার সময় লোডকে ব্রেক করে।
• রক্তপাত বন্ধ: চাপ লাইন থেকে ট্যাংক পর্যন্ত একটি বাইপাস হিসাবে মাউন্ট করা হয়. সহজ এবং লাভজনক, কিন্তু অ্যাকচুয়েটর গতি মিটার-ইন বা মিটার-আউটের চেয়ে বেশি লোড পরিবর্তনে সাড়া দেয়।

হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার কিভাবে কাজ করে

প্রতিটি জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক একটি সাধারণ ভৌত নিয়মের উপর ভিত্তি করে তৈরি করে: একটি ছিদ্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহটি খোলার এলাকা এবং এটি জুড়ে চাপের পার্থক্যের বর্গমূলের সাথে বৃদ্ধি পায়। একটি সাধারণ সুই ভালভের মধ্যে, এর মানে যখনই লোড পরিবর্তন হয় তখন প্রবাহ পরিবর্তন হয়। উচ্চ লোড চাপে, ডিফারেনশিয়াল চাপ পড়ে এবং কম তেল পাস হয়; কম লোড চাপে, আরও তেল যায় এবং অ্যাকচুয়েটর দ্রুত চলে।

একটি চাপ-ক্ষতিপূরণযুক্ত হাইড্রোলিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রক একটি ক্ষতিপূরণকারী স্পুল যোগ করে এটির সমাধান করে যা মিটারিং অরিফিস জুড়ে চাপের ড্রপ প্রায় স্থির রাখে। ক্ষতিপূরণকারী খাঁড়ির দিকে এবং ছিদ্রের আউটলেট পাশের চাপ অনুভব করে। যদি আউটলেটের চাপ বেড়ে যায়, তাহলে ক্ষতিপূরণকারী একটি বাইপাস পথ খোলার জন্য বা সামান্য বন্ধ করার জন্য স্থানান্তরিত হয়, স্প্রিং দ্বারা নির্ধারিত মানের ডিফারেনশিয়াল চাপ বজায় রাখে। লোড চাপ পরিবর্তনের সময় প্রবাহ তাই নির্বাচিত মানের কাছাকাছি থাকে।

এই শ্রেণীর উপাদানগুলির জন্য সাধারণ ক্যাটালগ ডেটা নির্দেশ করে যে একটি ভাল চাপ-ক্ষতিপূরণকারী নিয়ামক ±5 শতাংশের মধ্যে প্রবাহ ধরে রাখে যখন লোড চাপ 70 থেকে 250 বারের মধ্যে সুইং হয়। 20°C থেকে 60°C তেল-তাপমাত্রার ব্যান্ডের উপরে প্রায় ±3 শতাংশের মধ্যে প্রবাহ ধরে রেখে তেল গরম হওয়ার সাথে সাথে মিটারিং প্রান্তটি স্থানান্তর করতে একটি তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ সংস্করণ একটি তাপীয় উপাদান ব্যবহার করে। আপনার অর্ডার করা সঠিক ভালভের ডেটা শীটের বিপরীতে চিত্রটি যাচাই করুন, কারণ ক্ষুদ্র ও শিল্প আকারের মধ্যে সহনশীলতা আলাদা।

1. তেল খাঁড়ি চেম্বারে প্রবেশ করে এবং সামঞ্জস্যযোগ্য মিটারিং অরিফিসের মধ্য দিয়ে যায়।
2. লোড চাপ একটি অভ্যন্তরীণ সেন্সিং গর্তের মাধ্যমে ক্ষতিপূরণকারী স্প্রিং চেম্বারে পাঠানো হয়।
3. যখন লোড বেড়ে যায়, ক্ষতিপূরণকারী স্পুলটি সরে যায় এবং মিটারিং অরিফিস জুড়ে প্রোগ্রাম করা চাপের পার্থক্য পুনরুদ্ধার করে।
4. কারণ চাপের পার্থক্য স্থির থাকে, প্রবাহের হার স্থির থাকে এবং সিলিন্ডার বা মোটরের গতি স্থির থাকে।

কন্ট্রোলারটি পাওয়ার ইউনিট ম্যানিফোল্ডের একটি ছোট কার্টিজ বা প্রেসে একটি বড় ইনলাইন ভালভ হোক না কেন একই নীতি প্রযোজ্য। শারীরিক কাজটি অভিন্ন: একটি চাপ-সংবেদনশীল ছিদ্রকে একটি চাপ-স্থিতিশীল মিটারিং প্রান্তে রূপান্তর করুন।

হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলারের ধরন: সঠিক ডিজাইন নির্বাচন করা

আপনি আপনার উদ্ভিদ প্রতিটি নকশা প্রয়োজন হয় না. আপনার এমন একটি প্রয়োজন যা আপনার লোড প্যাটার্ন এবং আপনার গতি-স্থিতিশীলতার লক্ষ্যের সাথে মেলে। এই বিভাগের শেষে টেবিলটি এক নজরে তাদের তুলনা করে।

অ-চাপ-ক্ষতিপূরণ ফ্লো কন্ট্রোলার

সুই ভালভ এবং স্থির orifices হল সবচেয়ে সহজ ডিভাইস। লোড চাপ স্থিতিশীল হলেই তারা সঠিক। একটি মেশিনে ম্যানুয়াল স্পিড ট্রিমিংয়ের জন্য এগুলি ব্যবহার করুন যার লোড প্রায় স্থির, যেমন একটি পরীক্ষা বেঞ্চ বা একটি ছোট পরিবাহক৷ এগুলি সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল বিকল্প এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সবচেয়ে সহজ, তবে লোড পরিবর্তন হলে তারা গতি ধরে রাখতে পারে না।

চাপ ক্ষতিপূরণ প্রবাহ কন্ট্রোলার

শিল্প সার্কিট এর workhorse. এটি একটি প্রশস্ত চাপ পরিসীমা জুড়ে প্রবাহের সেটিং রাখে, তাই মেশিনটি কাটা, ক্ল্যাম্পিং বা উত্তোলনের সময় সিলিন্ডারের গতি স্থিতিশীল থাকে। এটি সাধারণত হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের পোর্ট ব্লক এবং ম্যানিফোল্ডে একত্রিত করা হয়।

টেম্পারেচার-কম্পেনসেটেড ফ্লো কন্ট্রোলার

একটি তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক দীর্ঘ চক্র এবং নির্ভুল ফিডের জন্য ক্ষতিপূরণকৃত নকশায় একটি তাপীয় উপাদান যোগ করে যেখানে শিফটের সময় তেলের তাপমাত্রা বেড়ে যায়। ক্ষতিপূরণ উপাদানটি সান্দ্রতা হ্রাসের সাথে সাথে কার্যকর খোলার সামঞ্জস্য করে, যা একটি ঠান্ডা শুরু থেকে সম্পূর্ণ উষ্ণ মেশিনে চক্রের সময়কে পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখে।

আনুপাতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রক

একটি ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত আনুপাতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রক ইনপুট কারেন্ট বা ভোল্টেজের অনুপাতে প্রবাহকে মড্যুলেট করে। এটি কার্যকরভাবে একটি প্রোগ্রামেবল ওপেনিং সহ একটি পরিবর্তনশীল ছিদ্র, যার মানে গতির পরিবর্তনগুলি একটি পিএলসি দ্বারা মধ্য-চক্রের দ্বারা নির্দেশিত হতে পারে: ধীর পদ্ধতি, দ্রুত ফিড, ধীর প্রত্যাহার, সমস্ত একটি ভালভের মধ্যে। আনুপাতিক কন্ট্রোলারগুলি মেশিন টুল ক্ল্যাম্প এবং কাটার ফিড, সফ্ট-স্টপ মোশন সহ টেইলবোর্ড এবং মোবাইল লিফটিং প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির ত্বরণ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন। তারা আরো খরচ এবং একটি টিউনিং ফেজ প্রয়োজন, কিন্তু তারা একাধিক স্থির ভালভ প্রয়োজন অপসারণ.

পাওয়ার ইউনিটের জন্য ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক আনুপাতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ এই আনুপাতিক ভালভ একটি বৈদ্যুতিক ইনপুট সহ রৈখিকভাবে প্রবাহ বা চাপকে সামঞ্জস্য করে, মসৃণ মধ্য-চক্রের গতি পরিবর্তন যেমন ধীর পদ্ধতি এবং দ্রুত ফিড সক্ষম করে। এটি মেশিন টুলস এবং উত্তোলন প্ল্যাটফর্মের জন্য উপযুক্ত, যার জন্য সুনির্দিষ্ট, প্রোগ্রামযোগ্য নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। পণ্য দেখুন →

অগ্রাধিকার ভালভ এবং প্রবাহ বিভাজক

একটি অগ্রাধিকার ভালভ অগ্রাধিকার পোর্টে একটি সেট প্রবাহ রাখে (উদাহরণস্বরূপ, একটি স্টিয়ারিং সার্কিট) এবং অবশিষ্টটি একটি সেকেন্ডারি সার্কিটে পাঠায়। একটি ফ্লো ডিভাইডার একটি একক ইনপুটকে দুটি সমানুপাতিক প্রবাহে বিভক্ত করে, যা দুটি সিলিন্ডারকে একটি উদ্ভট লোডের মধ্যেও ধাপে ধাপে অগ্রসর করে রাখে। উভয়ই বিশেষ-উদ্দেশ্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রক যা সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং নিয়ন্ত্রণ-রাউটিং সমস্যার সমাধান করে।

মন্থন ভালভ

একটি ডিলেরেশন ভালভ হল একটি ক্যাম-চালিত বা যান্ত্রিকভাবে চালিত প্রবাহ নিয়ন্ত্রক যা মেশিনের অংশটি স্ট্রোকের শেষের দিকে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে বন্ধ হয়ে যায়। এটি প্রান্তে ওভারশুট ছাঁটাই করে এবং দ্রুত মেশিনে হাতুড়ি প্রভাব প্রতিরোধ করে।

মূল স্পেসিফিকেশন এবং সাইজিং ডেটা

একটি সাইজিং ক্যোয়ারী প্রথম প্রশ্ন খুব কমই ব্র্যান্ড হয়; এটা আকার. আপনি যখন একটি পাওয়ার ইউনিটের জন্য হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলারের তুলনা করেন তখন পাঁচটি সংখ্যা গুরুত্বপূর্ণ: রেট করা প্রবাহ পরিসীমা, সর্বোচ্চ চাপ, সান্দ্রতা পরিসীমা, ক্ষতিপূরণের সঠিকতা এবং পোর্টের আকার বা মাউন্টিং প্যাটার্ন।

• রেট করা প্রবাহ পরিসীমা: 0.5 থেকে 80 L/মিনিট হল পাওয়ার ইউনিট আনুষাঙ্গিকগুলির জন্য ব্যবহারিক কাজের উইন্ডো৷
• সর্বাধিক অপারেটিং চাপ: 210 থেকে 250 বার সাধারণ; মোবাইল মেশিনে বার্স্ট মার্জিন নিশ্চিত করুন যেখানে প্রেসার স্পাইক হয়।
• তেল সান্দ্রতা পরিসীমা: 15 থেকে 68 cSt, ISO VG 32 এবং ISO VG 46 খনিজ তেলগুলি আদর্শ পছন্দ হিসাবে।
• ক্ষতিপূরণ সঠিকতা: চাপ-ক্ষতিপূরণের প্রকারগুলি ±5% এর মধ্যে ধরে রাখে; প্রায় ±3% এর মধ্যে তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণ প্রকার।
• পোর্ট এবং মাউন্টিং: G1/4 থেকে G1 পোর্ট, 10 থেকে 25 মিমি লাইনের মাপ, অথবা ISO 4401 প্যাটার্নে কার্টিজ এবং ম্যানিফোল্ড মাউন্ট করা।

একটি ব্যবহারিক নিয়ম: একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার বেছে নিন যার রেট করা প্রবাহ অ্যাকচুয়েটর দ্বারা চাওয়া সর্বোচ্চ প্রবাহের 20 থেকে 30 শতাংশ বেশি, তারপর পাম্পটি সরবরাহকারী সর্বনিম্ন সরবরাহ চাপে যাচাই করুন। একা পাম্প প্রবাহ থেকে একটি প্রবাহ নিয়ামক আকার করবেন না. কন্ট্রোলার একটি শাখাকে ফিড করে, পুরো পাম্পকে নয়, এবং একটি বড় আকারের ভালভ কম প্রবাহের সেটিংসে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা কঠিন।

কাজের উদাহরণ: একটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম অবশ্যই 8 সেকেন্ডের মধ্যে বাড়াতে হবে এবং স্ট্রোকের জন্য 1.6 লিটার তেল প্রয়োজন। অ্যাকচুয়েটর প্রবাহ হল 1.6 / 8 × 60 = 12 L/min, তাই একটি 15 L/min রেটেড নিয়ামক হল ব্যবহারিক শুরুর বিন্দু।

পাওয়ার ইউনিটের জন্য হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার কীভাবে নির্বাচন করবেন

নির্বাচন সাতটি সিদ্ধান্তে নেমে আসে। ক্রমানুসারে তাদের মধ্য দিয়ে হাঁটুন, এবং আপনি এমন একটি মডেল দিয়ে শেষ করবেন যা মেশিনের সাথে ফিট করে এমন একটি অংশের পরিবর্তে যা দামের সাথে খাপ খায়।

1. অ্যাকুয়েটর গতির প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন। উদাহরণ: একটি সিলিন্ডার স্ট্রোক 2.4 L খরচ করে এবং 10 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ হওয়া আবশ্যক; প্রয়োজনীয় প্রবাহ = 2.4 / 10 × 60 = 14.4 লি/মিনিট।
2. নিয়ন্ত্রণ অবস্থান চয়ন করুন. প্রতিরোধী লোডের জন্য মিটার-ইন, ওভারহোলিং লোডের জন্য মিটার-আউট, শুধুমাত্র নন-ক্রিটিকাল সার্কিটের জন্য ব্লিড-অফ।
3. ক্ষতিপূরণের মাত্রা নির্ধারণ করুন। চক্র চলাকালীন লোড চাপ 20 শতাংশের বেশি পরিবর্তিত হলে, একটি চাপ-ক্ষতিপূরণ টাইপ নির্বাচন করুন।
4. চাপ রেটিং পরীক্ষা করুন সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে পিক চাপের বিরুদ্ধে, শুধুমাত্র নামমাত্র রিলিফ ভালভ সেটিং নয়।
5. পোর্ট আকার এবং মাউন্ট প্যাটার্ন ম্যাচ বিদ্যমান বহুগুণে; কার্টিজ ভালভগুলির একটি সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত গহ্বর এবং সঠিক টাইটিং টর্ক প্রয়োজন।
6. আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণের জন্য, ইনপুট সংকেত যাচাই করুন (0-10 VDC বা 4-20 mA), হিস্টেরেসিস 2% এর নিচে, এবং একটি প্রতিক্রিয়া সময় চক্রের জন্য উপযুক্ত; ছোট আনুপাতিক প্রবাহ ভালভের জন্য সাধারণ ক্যাটালগ মান ফুল-স্ট্রোক আন্দোলনের জন্য 50 থেকে 100 ms হয়।
7. সমন্বয় শৈলী নির্বাচন করুন: ঘন ঘন পরিবর্তনের জন্য নব, নিরাপত্তার জন্য স্ক্রু ড্রাইভার বা চাবি, দূরবর্তী বা পিএলসি নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈদ্যুতিক।

সবচেয়ে ঘন ঘন ক্রয় করা ভুল হল অ্যাকচুয়েটর প্রবাহের পরিবর্তে পাম্প প্রবাহ থেকে একটি ফ্লো কন্ট্রোলারকে বড় করা। একটি হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার খুব বড় হতে পারে: ছোট খোলার সময় মিটারিং প্রান্তটি অতিসংবেদনশীল হয়ে ওঠে এবং গতি বারবার সেট করা প্রায় অসম্ভব।

ইনস্টলেশন, সামঞ্জস্য, এবং কমিশনিং টিপস

একটি নতুন হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার সাধারণত প্রথম পরীক্ষায় কাজ করে যদি সার্কিট পরিষ্কার থাকে এবং সেটিংসটি সঠিক দিকে তৈরি করা হয়। এই কমিশনিং পদক্ষেপগুলি সাধারণ ব্যর্থতা এড়ায়।

1. ইনস্টলেশনের আগে লাইন এবং ট্যাঙ্ক ফ্লাশ করুন। আইএসও 4406 18/16/13 বা ক্লিনারে তেল রাখুন; ময়লা একটি স্টিকিং স্পুল প্রধান কারণ.
2. হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলারটি মাউন্ট করুন যাতে অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু অ্যাক্সেসযোগ্য হয় এবং শরীরের প্রবাহ তীরটি প্রকৃত প্রবাহের দিকের সাথে মেলে।
3. বাইপাস-টাইপ রেগুলেটরগুলিতে, বাইপাস লাইনটি ছোট রাখুন এবং বায়ুচলাচল এবং ফেনা এড়াতে তেল স্তরের নীচে ফিরিয়ে দিন।
4. মিড-স্ট্রোকে অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু দিয়ে শুরু করুন, নো-লোড এ মেশিনটি চালান, এবং অ্যাকচুয়েটর গতি পরীক্ষা করার সময় স্ক্রুটি ছোট বৃদ্ধিতে ঘুরিয়ে দিন।
5. একটি ফ্লো মিটার দিয়ে বা সম্পূর্ণ সিলিন্ডার স্ট্রোকের সময় নির্ধারণ করে যাচাই করুন; একটি ফ্লো মিটার অনুমানকে সরিয়ে দেয় এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বেসলাইন রেকর্ড করে।
6. চূড়ান্ত সেটিং, তেলের তাপমাত্রা এবং সেই মুহুর্তে চাপ রেকর্ড করুন, তারপরে গাঁট বা স্ক্রুটি লক করুন যাতে কম্পন সামঞ্জস্য পরিবর্তন করতে না পারে।

সাধারণ ত্রুটি এবং সেগুলি কীভাবে ঠিক করা যায়

বেশিরভাগ জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রকের ত্রুটিগুলি দূষণ, ভুল প্রয়োগ বা ভাঙা ভালভের পরিবর্তে ভুল সমন্বয়। এই সারণী উপসর্গ এবং একটি সমাধানের দ্রুততম রুট তালিকা.

হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিটের ভিতরে ফ্লো কন্ট্রোলার

প্যাকেজ করা পাওয়ার ইউনিটগুলিতে, জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রকটি খুব কমই একটি পৃথক ইনলাইন উপাদান যা পায়ের পাতার মোজাবিশেষে ঝুলন্ত থাকে। এটি সাধারণত একটি কার্তুজ বা ম্যানিফোল্ড-মাউন্ট করা নিয়ন্ত্রক যা রিলিফ ভালভ, চেক ভালভ এবং দিকনির্দেশক ভালভের মতো একই অ্যালুমিনিয়াম ব্লকে বসে। এই কনফিগারেশনটি ইউনিটকে কমপ্যাক্ট এবং অভ্যন্তরীণ ড্রিলিংকে ছোট রাখে, যা ফুটো পথ এবং চাপের ক্ষতি কমায়।

তিনটি সাধারণ উদাহরণ সমন্বয়টি ব্যাখ্যা করে। একটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম ইউনিট নিম্ন পায়ে চাপ-ক্ষতিপূরণ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যাতে প্ল্যাটফর্মটি নামার সময় ত্বরান্বিত না হয়। একটি হাইড্রোলিক টেলবোর্ড ইউনিট সিলিন্ডার এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে মিটার-আউট নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যাতে একটি লোড করা টেলগেট নামতে না পারে। একটি মেশিন টুল ক্ল্যাম্পিং ইউনিট একই সিলিন্ডারের দ্রুত পদ্ধতি এবং দৃঢ় ক্ল্যাম্পিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করতে সমানুপাতিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে।

আপনি যখন একটি পাওয়ার ইউনিট অর্ডার করেন, তখন পাম্প এবং মোটর হিসাবে একই সময়ে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত, কারণ ভালভ গ্রুপ, ট্যাঙ্ক রিটার্ন লাইন এবং হাইড্রোলিক ফ্লো কন্ট্রোলার অবশ্যই একটি প্যাকেজ হিসাবে মিলিত হতে হবে। বিভিন্ন লোড সহ ধ্রুব-গতির গতির জন্য, একটি কমপ্যাক্ট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ হল অর্থনৈতিক পছন্দ।

ধ্রুবক-গতি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাওয়ার ইউনিট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ একটি কমপ্যাক্ট নিয়ন্ত্রক ভালভ সঠিক প্রতিক্রিয়া সহ প্রবাহ, চাপ বা তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করে, এটি বিভিন্ন লোডের অধীনে ধ্রুব-গতির গতির জন্য একটি অর্থনৈতিক পছন্দ করে তোলে। শিল্প ব্যবস্থার জন্য বায়ুসংক্রান্ত এবং বৈদ্যুতিক সংস্করণে উপলব্ধ। পণ্য দেখুন →

চক্রের সময় পরিবর্তনশীল গতির জন্য, আনুপাতিক রুট সবচেয়ে নমনীয়তা দেয়। ইউনিটের ক্ষমতাও গুরুত্বপূর্ণ: DC পাওয়ার ইউনিটগুলি, উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত 5 থেকে 25 L/মিনিট পরিসরে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে, যখন AC ইউনিটগুলি 80 L/min এবং উচ্চতর পর্যন্ত প্রসারিত হয়। লিফটিং প্ল্যাটফর্ম পাওয়ার ইউনিটটি পাম্প, মোটর, ট্যাঙ্ক এবং ফ্লো কন্ট্রোল ম্যানিফোল্ড সহ সম্পূর্ণ প্যাকেজটি কীভাবে একটি স্বচ্ছ গতির প্রয়োজনে ডিজাইন করা হয়েছে তার একটি ভাল চিত্র। আপনি যদি একটি প্রতিস্থাপন প্রকল্পের মাঝখানে থাকেন তবে প্রস্তুতকারক বিদ্যমান পোর্টগুলির সাথে মানানসই করার জন্য বহুগুণ পুনর্নির্মাণ করতে পারে।

চাপ ক্ষতিপূরণ সহ হাইড্রোলিক উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম পাওয়ার ইউনিট এই ইন্টিগ্রেটেড পাওয়ার ইউনিটের মধ্যে রয়েছে গিয়ার পাম্প, এসি মোটর, সেন্টার ভালভ ব্লক, কার্টিজ ভালভ এবং ট্যাঙ্ক, লোডের অধীনে অভিন্ন বংশধরের জন্য চাপ ক্ষতিপূরণ ভালভ সহ। মোটর শক্তি, ভোল্টেজ, এবং ট্যাংক উপাদান কাস্টমাইজযোগ্য. পণ্য দেখুন →

Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd. তার AC, DC, এবং তেল-নিমজ্জিত সিরিজ পাওয়ার ইউনিটগুলির জন্য এই ভালভ গ্রুপগুলি ইন-হাউস ডিজাইন করে৷ যেহেতু কন্ট্রোলার নির্বাচন এবং ম্যানিফোল্ড ড্রিলিং টুকরো টুকরো না করে একসাথে পরিচালনা করা হয়, গ্রাহক একটি মিলিত সমাবেশ পায়: একই শুল্ক চক্রের জন্য ফ্লো কন্ট্রোলার, রিলিফ ভালভ, ট্যাঙ্ক, পাম্প এবং মোটর আকার।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক এবং একটি চাপ ত্রাণ ভালভ মধ্যে পার্থক্য কি?

একটি জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে, যা অ্যাকচুয়েটর গতি সেট করে। একটি ত্রাণ ভালভ পাম্প এবং উপাদানগুলি রক্ষা করার জন্য সর্বাধিক চাপকে সীমাবদ্ধ করে। এগুলি পরিপূরক: রিলিফ ভালভ সার্কিটকে রক্ষা করে যখন প্রবাহ নিয়ন্ত্রক কাজটি কত দ্রুত চলে তা নির্ধারণ করে। অনেক পাওয়ার ইউনিট ম্যানিফোল্ড একই ব্লকে উভয়ই থাকে।

একটি সুই ভালভ একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?

শুধুমাত্র একটি মেশিনে যার লোড ধ্রুবক। একটি সুই ভালভ হল একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ছিদ্র যার কোনো ক্ষতিপূরণ নেই: যখন লোডের চাপ পরিবর্তিত হয়, তখন এর মধ্য দিয়ে প্রবাহ পরিবর্তিত হয় এবং অ্যাকচুয়েটরের গতি প্রবাহিত হয়। যদি লোড সমতল থাকে, একটি সুই ভালভ একটি সস্তা গতি তিরস্কারকারী; যদি এটি না হয়, একটি ক্ষতিপূরণ টাইপ চয়ন করুন.

একটি উল্লম্ব সিলিন্ডারের জন্য মিটার-ইন বা মিটার-আউট?

লোড সমর্থন করে এমন একটি উল্লম্ব সিলিন্ডারের জন্য মিটার-আউট ব্যবহার করুন। রিটার্ন লাইনের নিয়ামক একটি ব্যাক-চাপ তৈরি করে যা লোডকে সমর্থন করে এবং বিনামূল্যে পতন প্রতিরোধ করে। একটি উল্লম্ব সিলিন্ডারে মিটার-ইন পাম্প প্রবাহের উপর লোডের ঝুঁকি বাড়ায়, যা ক্যাভিটেশন এবং অনিয়ন্ত্রিত গতির দিকে পরিচালিত করে।

তেল গরম হয়ে গেলে অ্যাকচুয়েটরের গতি কেন পরিবর্তিত হয়?

তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং একটি নির্দিষ্ট ছিদ্র কম সান্দ্রতায় আরও তেলকে যেতে দেয়। তাই যন্ত্রটি তাপীয় ভারসাম্যে না পৌঁছানো পর্যন্ত গতি সকালের মধ্যে দিয়ে আরোহণ করে। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে মিটারিং প্রান্তটি বন্ধ করার জন্য একটি তাপমাত্রা-ক্ষতিপূরণযুক্ত জলবাহী প্রবাহ নিয়ন্ত্রক একটি তাপীয় উপাদানকে সরিয়ে সেই প্রবাহের বেশিরভাগ অংশ সরিয়ে দেয়।

আমি কিভাবে একটি লিফটিং প্ল্যাটফর্মের জন্য একটি ফ্লো কন্ট্রোলারের আকার দেব?

অ্যাকচুয়েটর প্রবাহ গণনা করুন: লিটারে সিলিন্ডারের ভলিউমকে সেকেন্ডে প্রয়োজনীয় স্ট্রোকের সময় দ্বারা ভাগ করে, 60 দ্বারা গুণ করে, L/মিনিট দেয়। একটি 20 থেকে 30 শতাংশ মার্জিন যোগ করুন, তারপর একটি চাপ-ক্ষতিপূরণ টাইপ চয়ন করুন। একটি প্ল্যাটফর্মের জন্য যার জন্য 12 L/min প্রয়োজন, একটি 15 L/min রেটেড কন্ট্রোলার হল ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট।

প্রবাহ নিয়ন্ত্রক কি শক্তি অপচয় করে?

প্রতিটি মিটারিং ধাপে চাপের ক্ষতি হয়, তাই ফ্লো কন্ট্রোলারগুলি একটানা হাই-ফ্লো ডিউটিতে পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পাম্পের চেয়ে কম দক্ষ। বিরতিহীন চক্রের জন্য, যা বেশিরভাগ পাওয়ার ইউনিটের কাজ, ফ্লো কন্ট্রোলারটি সহজ, আরও কমপ্যাক্ট এবং পরিষেবাতে সহজ। একটি বাইপাস রেগুলেটরে, অব্যবহৃত প্রবাহ কম চাপে ট্যাঙ্কে ফিরে আসে, যা শক্তির ক্ষয় কম রাখে।

আমি কি একটি বিদ্যমান পাওয়ার ইউনিটে একটি আনুপাতিক প্রবাহ নিয়ামক যোগ করতে পারি?

হ্যাঁ, যদি পাম্পে উপলব্ধ প্রবাহ এবং চাপ থাকে এবং ম্যানিফোল্ডে একটি আনুপাতিক উপাদানের জন্য একটি পোর্ট থাকে। আপনার একটি উপযুক্ত পরিবর্ধক ড্রাইভার এবং PLC বা potentiometer থেকে একটি নিয়ন্ত্রণ সংকেত প্রয়োজন। হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ারের চক্র সময়ের বিপরীতে ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করা উচিত, কারণ একটি আনুপাতিক ভালভ টিউন করা উচিত, কেবল বোল্ট করা নয়।

ডিসি পাওয়ার ইউনিট কন্ট্রোলারের জন্য কোন প্রবাহ পরিসীমা সাধারণ?

টেলবোর্ড, প্যালেট ট্রাক এবং মোবাইল লিফটিং প্ল্যাটফর্মের জন্য ডিসি পাওয়ার ইউনিটগুলি সাধারণত 5 থেকে 25 লি/মিনিট রেঞ্জে হাইড্রোলিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রককে একীভূত করে। ভালভ গ্রুপটি মোটর-পাম্প অ্যাসেম্বলিতে সরাসরি মাউন্ট করার জন্য যথেষ্ট কমপ্যাক্ট যখন এখনও একটি রিলিফ ভালভ এবং চেক ভালভের জন্য জায়গা ছেড়ে যায়।

একটি হাইড্রোলিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রক মেশিনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি রক্ষা করার জন্য একটি পাওয়ার ইউনিটে সবচেয়ে ব্যয়বহুল উপাদান হতে হবে না: অনুমানযোগ্য গতি। নির্বাচনের রুট প্রতিবার একই হয় — অ্যাকচুয়েটর গতি প্রথম, লোড টাইপ দ্বিতীয়, ক্ষতিপূরণ স্তর তৃতীয়, ক্যাটালগ শেষ।

আপনি যখন একটি নতুন ইউনিট নির্দিষ্ট করেন বা একটি জীর্ণ কন্ট্রোলার প্রতিস্থাপন করেন, তখন এই নির্দেশিকায় তিনটি সিদ্ধান্ত এবং ডেটা টেবিল দিয়ে শুরু করুন। যদি আপনার এখনও সাইজিংয়ের জন্য হাতের প্রয়োজন হয়, Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd. এর AC, DC, এবং তেল-নিমজ্জিত সিরিজ পাওয়ার ইউনিটগুলিকে ইন-হাউস ভালভ গ্রুপগুলির সাথে প্রকৌশলী করে, তাই ফ্লো কন্ট্রোলার, রিলিফ ভালভ, ট্যাঙ্ক এবং পাম্পকে একটি মিলিত সমাবেশ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে৷